1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением н может быть использовано для продольной нрокатки профилен неремеиного сечения.
Известна клеть для нрокатки профилей неременного сечения, содержащая два нрнводных рабочи.х валка, один из которых выполнен в виде бандажа, свободно посаженного на эксцентриковой оси. Клеть имеет также устройство, стабилизируюндее положение оси прокатки и исключающее изгиб прокатываемых профилей 1.
Известна также клеть для прокатки нрофилей переменного сечения, содержащая привод, связанный посредством зубчатой передачи с двумя рабочими валками, один из которых выиолнен в виде бандажа, свободно установленного на эксцентриковой осн. Путем изменения скоростей вращения эксцентриковой оси и второго валка можно получать периодические профили с различной длиной периода 2.
Однако известиые устройства не позволяют регулировать профиль прокатываемой полости по высоте, кроме того, бандаж составного валка не является приводным, так как он свободно установлен на эксцентриковой оси, и ноэтому передача мощности осуществляется только одиим валком.
Цель изобретения - расщнрепие технологически.х возможностей клети путем обеспеченпя возможности регулирования профиля изделия но высоте в процессе прокатки.
Для этого бандаж выполнен эксцентричным и с внутренней расточкой, нмеющей зубчатый венец, а зубчатая передача выполнена в виде зубчатого колеса, жестко закрепленного на рабочем валке, и втулкн, свободно установлеиной па эксцентриковой оси и имеющей два зубчатые венца, один из которых связан с зубчатым колесом, а другой - с внутренним зубчатым венцом бандажа.
На чертеже нредставлена нредложенная
клеть для продольной прокатки нрофилей неременного сечения. Клеть имеет опоры 1 с установленной в нихэксцентриково осью2, на которой свободно установлен эксцентриковый бандаж 3 с внутренней расточкой, нмеющей
зубчатый венец 4, н втулка 5 с больщим 6 н малым 7 зубчатыми венцами. Второй валок 8 имеет зубчатое колесо 9, входящее в зацеплснне с больщпм зубчатым вепцом 6 втулкн 5. Модуль н количество зубьев зубчатого колеса 9 и венца 6 одинаковые. Малый зубчатый венец 7 входи г в зацепление с зубчатым венцом 4 бандажа 3. Привод эксценгриковой оси 2 и второго валка 8 осуществляется раздельио через муфты сцепления 10 от двух электродвигателей 11, регулируемых но скорости.
Работа клети осущсств;1яется следующим образом.
Крутящий момент передается от двигателя через муфту сцепления на нрокатнын валок 8 и через зубчатое колесо 9, зубчатые венцы 4, 6 и 7 на эксцентриковый бандаж 3 еоставпого валка. Эксцентриковая ось 2 составного валка вращается от второго электродвигателя со скоростью, равной скорости вращения бандажа 3 и второго валка. Таким образом, отсутствует ироскальзыванне ио носадочны.м новерхностям бандажа 3 и эксцентриковой оси 2 относительно друг друга. Величииа а.мплитуды ирокатываемого нерноднческого нрофиля определяется общим эксцентриситетом составиого валка. Путем ускореиня или затормаж1 Бания привода эксцентриковой оси 2 происходит поворот ее относительно эксцентрикового бандажа 3, а тем самым изменяется общий эксцентриситет еоставиого валка, скорости нриводов синхронизируются.
При равенстве эксцентриситетов () оси 2 и бандажа 3 и рассогласовании их взаимного положения от О до 180° общий эксцентриситет составного валка меняется от О до 2е, а величина амплитуды прокатываемого нериодического профиля меняется от О до 4е.
При ирокатке с рассогласованием скоростей ириводов возможно получение различных профнлей нрокатываемы.х иолос, определяемых уравиением
А ,(l); ,(1):,
где А - высота профиля,
Ш1 - угловая скорость эксцентриковой оси, Шз - угловая скорость валков.
Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н н я
Клеть для продол)11ой прокатки профилей переменного сечения, содержащая привод, связанный посредством зубчатой передачи с двумя рабочими валками, один нз которых вынолнен в виде бандажа, свободно устаиовлецного на эксцентриковой оси, от.тнчающаяс я тем, что, с целью расщирення технологических возможиостей клети путем обеспечепня возможности регулпровання нрофиля изделия по высоте в процессе прокатки бандаж выполнен эксцентричным и с виутренней расточкой, имеющей зубчатый венец, а зубчатая передача выполнена в виде зубчатого колеса, жестко закрепленного на рабоче.м валке, и втулки, свободно установленной на эксде1ггриковой осп и имеющей два зубчатых венца, один из которых связан зацеплепнем с зубчатым колесом, а другой - с внутренним з бчатым венцом бандажа.
Псточники информации, принятые во внимание при эксиертизе
1.У вторское свидетельство СССР №469510, кл. В 21В 13/00, 29.01.73.
2.Авторское свидетельство СССР №358038, кл. В 21 В 13/00, 11.01.71.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клеть для продольной прокатки профилей переменного сечения | 1978 |
|
SU698711A1 |
Устройство для компенсации эксцентри-СиТЕТА ОпОРНыХ ВАлКОВ | 1979 |
|
SU820954A1 |
Прокатный валок для продольной периодической прокатки | 1977 |
|
SU740371A1 |
Валок для продольной прокатки профилей переменного сечения | 1977 |
|
SU621406A1 |
ПЛАНЕТАРНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН | 1965 |
|
SU175025A1 |
ДВУХВАЛКОВАЯ РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1999 |
|
RU2189873C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСИЛИЯ ПРОКАТКИ В ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ И ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 2007 |
|
RU2436639C2 |
ДВУХКАЛИБРОВАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ КЛЕТЬ | 1995 |
|
RU2088351C1 |
КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 2015 |
|
RU2588819C1 |
Клеть для продольной прокатки профилей переменного сечения | 1973 |
|
SU469510A1 |
Авторы
Даты
1978-03-30—Публикация
1976-12-14—Подача