Режущий инструмент Советский патент 1978 года по МПК B28D1/12 

1

Изобретение относится к режущему твердосплазному инструменту, предназначенному для резания пород и строительных материалов.

Известен режущий инструмент, содержащий корпус с постепенно уменьшающейся его высотой и равновысокие зубки 1.

Однако этот инструмент предназначен для резания горных лород .пониженной лрочности.

Известен также режущий инструмент, содержащий корпус с участком, имеющим разновысокие зубки с постепенно увеличивающейся их .высотой, и участком с равновысоким.и зубками .2.

В такой конструкции инструмента удельное давление в зоне резания недостаточное, низкая производительность, большие энергетические затраты, плохие условия работы, быстрый износ инструмента, а также неудовлетворительная чистота обработанной поверхности материала.

Целью изоб1ретения является снижение анергетических затрат на резание и обеспечение гладкой поверяности реза.

Эта цель достигается тем, что инструмент снабжен алмазоносным зубком, установленным за участком с равновысокими зубками и выполненным с высотой и шириной, равными соседнему с ним зубку, причем высота каждого из равновысоких зубков равна разности высот первого и последнего из разновысоких зубков, а длина участка с разновысокими зубками в 10-11 раз больше длины участка с равновысокими зубками, и толщина разновысоких зубков меньше толщины равновысоких в 0,5-0,85 раза.

Кроме того, iB инструменте ширина каждого последующего равновысокого зубка может быть больше предыдущего зубка на величину

9

«2

где 62 - ширина разновысоких зубков;

бз - ширина последнего равновысокого

зубка; П2 - количество равновысоких зубков.

На фиг. 1 изображена схема режущего инструмента в работе; на фиг. 2 - схема режущего инструмента, вид снизу; на фиг. 3 - схема режущего инструмента при установке на его корпусе зубков, имеющих только боковые режущие кромки различной ширины, вид снизу; на фиг. 4 дана пила при равной ширине зубков, имеющих только боковые режущие кромки, вид сбоку; на фиг. 5-пила при различной ширине зубков, имеющих только боковые режущие кром1ки, вид сбоку.

На корпусе 1 инструмента вначале установлены узкие зубки 2, имеющие периферийные

3 и боковые 4 |режущие кроМ|КИ. Ширина зубков 2 определяется соотношением

3,, (0,5-0,85) 8,

где 5 - толщина корпуса :инст1румента.

Толщина корпуса 5 в месте установки зубков 2 определяется усилиями резания, возникающими при распиловке горных |ПО)род зубками, а также прочностными свойствами металла, из которого изготовлены корпус, и равна

8, (0,4 - 0,75) 8.

Величина превышения последующего зубка над предыдущим определяется, исходя «з физико-Механических овойств распиливаемых горных пород.

За зубками 2 ла корпусе 1 установлены зубки 6, имеющие только боковые режущие кромки 7, параллельные плоскости полотна. Высота боковых кромок равиа

Я, Я, - ДЯ,

где HZ - расстояние от верхней точки первого зубка до периферийной поеерхности (нижней точки) последнего узкого зубка 2;

АЯ - величина, па которую «каждый последующий узкий зубок превышает предыдущий по высоте;

Яз - высота зубков, имеющих только боковые режущие кромки.

П|ри этом периферийпые поверхности 8 зубков 6 находятся ма одной высоте с перифеРИЙ1НОЙ режущей кромкой 4 предпоследнего узкого зубка 2.

Периферийные поверхности 8 зубясов 6 не имеют заостренной периферийной режущей KjpOMKH. Ширина этих зубков выбирается минималъно возможной, Обеспечивающсй проход корпуса инст1румснта в пропиле без затирания, т. е. определяется из приведенного выше условия.

Толщина корпуса 1 инструмента определяется усилиями резания, возникающими при резании камня, прочностью по-лотна пилы и другими параметрами.

За тБе)рдооплавными зубками 6 расположен алмазный брусок 9 с зернами до 630 мк, высота которого равна Я (фиг. 1), а периферийяая режущая поверхность 10 находится на одной высоте с периферийной поверхностью 8 зубков 6, ори этом толщины их равны.

Отношение длины участка корпуса, на котором установлены зубки с превышением 1 и длины участка корпуса с зубками, находящимися на одной высоте /2 определяется соотношением

/

-10±1.

Второй вариант конструкции инструмента отличается тем, что зубки б, расположенные на участке корпуса длиной /г, имеют различную ширину, при этом ширина каждого последующего зубка шире предыдущего на величину, определяемую формулой;

3Д5

«2

(«2 зависит от ширины узких зубков и прочности обрабатываемого камня).

Работа инструментом ведется при движении его в направлении превышения ступеней зубков 2 по высоте (в обратном направлении - холостой ход) с предварительной подачей камня ИЛИ инструмента на величину Я.

Вначале вступают в работу узкие зубки 2, которые углубляются в камень по мере их входа iB пропил. Затем вступают в работу широкие зубки 6, которые расширяют щель, прорезанную зубка ми 2 «а глубину, равную (Я-ДЯ). При, этом работают только боковые режущие кромки 7 зубков 6. В связи с тем, что периферийные поверхности 8 находятся выще периферийной режущей кромки 3 последнего узкого зубка 2 на величину АЯ, то сечение пропила после прохода зубков 2 и 6 примет форму зубков, показанных на фиг. 4 и 5.

После расширения пропила зубками 2 вступает в работу алмазоносный брусок 9, который снимает макронер0)вности, образуемые при расширении пропила зубками 6. При этом алмазный брусок защищает поверхность пропила и предотвращает от вибрации полотна пилы при резании (зачистке), т. е. является демпфирующим элементом.

При повторном резании первый узкий зубок 2 входит в пропил (щель), прорезанный последним узким зубком 2, который в данном случае играет роль направляющей при распиловке.и тем самым предотвращает увод инструмента в сторону и искривление пропила.

Работа инструмента, имеющего широкие зубки 6 различной ширины, происходит следующим образом.

Вначале в |работу узкие зубки 2, установленные с превыщением, затем вступают в работу широкие зубки 6, каждый последующий из них расширяет пропил на величину, определяемую по формуле

ДЗ, г. i .

«2

при распиловке природного каимня - туфа, из вестняка, ракушечника, травертина, .мрамора и другого, предлагаемым инструментом производительность в 3-5 раз выше, чем традиционным инструментом.

Распиловка горных пород предлагаемым инструментом является наиболее экономичным по сравнению с существующими известными способами, обеспечивающими снижение себестоимости готовой прод}1кции, в 1,5- 2 раза. При этом годовой экономический эффект от внедрения данного инструмента на одном станке составит 10-25 тыс. руб. Формула изоб|ретения 1. Режущий инструмент, содержащий корпус с участком, имеющий разновысокие зубки с постепенно увеличивающейся высотой, и участком с равновысокими зубками, отличающийся тем, что, .с целью -снижемия эиергет(ических затрат 1на резание и обеспечения гладкой поверхности реза, инструмент снабжен алмазоносным зубком, установленным за 10 участком с равновысокимн зубками « выполненным с высотой и щириной, равными соседнему с ним зубку, причем высота каждого из равновьгсоких зубков равна разности высот лервого и последнего из разновысоких 15 зубков, а длина участка с разновысокими зубка-ми в 10-iM раз больще дли,ны участка с 1равновы1сокими зубками и толщина разновысоких зубков меньще толщины равновысоких Б 0,5-0,85 раза.20 2. Инструмент пол., о т л и ч а ю щ и и с я тем. что ширина каждого последующего равновысокого зубка больще щирины предыдущего на величину где б2 - щирина разновысоких зубков, бз - щирина последнего равновысокого зубка, «2 количество равновысоких зубков. Источники информации, принятые во внимание лрн экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №88762, кл. В 28d 1/12, 1949. 2.Патент США № ,3005478, кл. 143-133, опублик. 96;1.