ю
со
Изобретение относится к кожевенной и меховой промьшшенности, в частности к оборудованию, которое может быть использовано при проведении всех жидкостных операций вьщелки и крашения кож и меховых шкур.
Известно устройство для химикотехнологической обработки кож и шкур представляющее собой стационарный цилиндрический аппарат с наклонной продольной осью, у торцевой стенки которого находится вращающийся полый конус, на котором укреплена система винтообразных плоскостей, проходящих до верхнего конца аппарата. Устройство вьшолнено в двух вариантах,
В первом варианте винтовые плоскости подходят вплотную непосредственно к внутренним стенкам стационарного цилиндра.
Во втором варианте винтовые плоскости подходят вплотную к внутренней поверхности вращающегося перфорированного цилиндра. При этом винто вые плоскости и перфорированный цидиндр имеют независимое вращение ll .
В обоих вариантах этого устройства неизбежно явление заклинивания полуфабриката между внутренней поверхностью цилиндра и винтообразными плоскостями, а также возможно наматывание шкур на винтовые плоскости. Недостатками устройства являются также низкий коэффициент заполнения емкости, громоздкость конструкций и др.
Наиболее близким к предлагаемому является аппарат для жидкостной обработки шкур, содержащий емкость с горизонтально расположенной осью шнековую мешалку, расположенную на оси емкости, и перфорированное ложное дно, закрепленное в емкости под мешалкой и вдоль нее zj.
Однако, обеспечивая хорошее перемешивание полуфабриката и раствора, он не позволяет осуществлять полную выгрузку полуфабриката.
Цель изобретения - облегчение выгрузки обработанного полуфабриката.
Поставленная цель достигается тем что в аппарате для ямдкостной обработки кожевенно-мехового полуфабриката, содержащем емкость с горизонтально расположенной осью, шнековую мешалку, расположенную по оси емкости и пер форированное ложное дно, закрепленное в емкости под мешалкой и вдоль нее, емкость установлена неподвижно, а участки боковой стенки емкости в нижней ее части вьтолнены прямолинейными и расположены под тупым углом к ложному дну.
Шнековая мешалка вьтолнена конической формы, а перфорированное ложное дно расположено параллельно образующей мешалки.
На фиг. 1 схематично изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 шнековая мешалка; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1.
Аппарат для жидкостной обработки кожевенно-мехового полуфабриката состоит из емкости 1 с двумя стенками: левой (передней) 2 и правой (задней) 3, на передней стенке 2 емкости 1 крепится крьшгка с люком 4 дл выгрузки полуфабриката и устройство для закрывания и открывания крьшгки выгрузного люка.
Шнековая мешалка состоит из трубы 6 и спиралеобразных витков 7. Для усиления эффекта перемешивания жидкости с полуфабрикатом к виткам шнека прикреплены лопасти 8. Для облегчения выгрузки полуфабриката мешалка выполнена конической формы, Шнековая мешалка укреплена подвижно в двух подшипниках 9 и 10, закрепленных на стенках 2 и 3. Корпус подшипника 10 содержит сальниковое уплотнение 11, Вращение мешалка получает от редзпстора 12 посредством звездочек 13 и 1 цепной передачи.
Для загрузки обрабатываемого полуфабриката аппарат снабжен люком, закрываемьм двумя крьш1ками 15 . Каждая крьпнка снабжена роликами 16, укрепленнЬ|МИ на ос.ях, опираюпдахся на направляющих 17, укрепленных на торцах крьшки 15.
Для удаления отработанных растворов в аппарате предусмотрено перфорированное ложное дно 18, имеющее угол наклона, равный углу конуса шнековой мешалки, т.е перфорированное ложное дно расположено параллельно образующей мешалки.
Пространство между дном емкости и ложным дном 18 соединено с двумя люками, закрываемыми клапанаг-ш 19, посредством поворота ручек 20. Через эти люки с клапанами 19 отработанный раствор спускается в канализа1 ию
31
Крьшку с люком 4 открывают с помощью рукоятки 21.
Для чистки пространства между дном емкости и ложным дном предусмотрен люк с крьшкой 22.
Аппарат работает следуницим образом.
В емкость 1 через люки, закрываемые крьшками 15, загружа1рт полуфабрикат, после чего в него заливают необходимое количество воды и растворов химикатов (загрузка полуфабриката может быть осуществлена и после заполнения емкости необходимым количеством воды), затем включают шнековую мешалку,, которая совершает реверсивное вращение, в результате чего обрабатываемый полуфабрикат перемешивается вместе с рабочим раствором. По истечении определенного времени, необходимого для проведения в аппарате технологической операции, шнековую мешалку останавливают. Отработанный рабочий раствор сливают через ложное дно 18 посредством кла панов 19. После достаточного стока отработанного раствора клапаны 19 закрьтают, в аппарат наливают воду и растворы химикатов для последней
212914
технологической операции, после проведения которой аппарат подготавлива ют для выгрузки. Для этого шнековой мешалке сообщают вращение в одном
г направлении (чтобы обеспечить перемещение полуфабриката в направлении выгрузного люка). Затем посредством вращения рукоятки 21 открывают крышку 4 и обработанный полуфабрикат со10 вместно с жидкостью вьщавливаются из емкости аппарата. Для того, чтобы в аппарате произвести полную выгрузку полуфабриката в нижней части емкости, участки боксовой стенки выпол15 нены прямолинейными и расположены под тупым углом к ложному дну с максимальным приближением боковой стенки к винтовой поверхности витков шнекового вала.
0 Аппарат предлагаемой конструкции позволяет проводить технологические операции без перегрузок (путем достижения интенсивного стока растврра в самом аппарате) и тем самым облег-
5 чить условия труда. Закрытая форма неподвижной емкости улучшает условия труда, а также обеспечивает безопасные санитарно-гигиенические условия труда.
«u
17
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для жидкостной обработки шкур | 1975 |
|
SU600182A1 |
Барабан для жидкостной обработки кожевенно-мехового полуфабриката | 1982 |
|
SU1057548A1 |
Устройство для обработки и механической выгрузки полуфабриката | 1975 |
|
SU580219A1 |
Барабан для жидкостной обработки кожевенно-мехового сырья или полуфабриката | 1985 |
|
SU1427007A1 |
СПОСОБ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ШКУР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2235133C1 |
Устройство для жидкостной обработки кожевенного полуфабриката | 1981 |
|
SU1014891A1 |
Барабан для жидкостной обработки кожевенно-мехового сырья или полуфабриката | 1984 |
|
SU1265218A1 |
СПОСОБ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2272847C1 |
Аппарат для жидкостной обработки | 1961 |
|
SU144940A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ШКУР И КОЖ | 1965 |
|
SU169737A1 |
1. АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННО-МЕХОБОГО ПОЛУФАБРИКАТА, содержащий емкость с горизонтально расположенной осью, шнековую мешалку, расположенную по оси емкости, и перфорированное ложное дно, закрепленное в емкости под мешалкой и вдоль iree, отличающ и и с я тем, что, с целью облегче-. ния выгрузки полуфабриката, емкость установлена неподвижно, а участки боковой стенки емкости в нижней ее части выполнены прямолинейными и расположены под тупым углом к ложному дну. 2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ютем, что шнековая мешалщ и и с я ка имеет коническую форму, а перфорированное ложное дно расположено (Л параллельно образующей мешалки. с а
17
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU159607A1 | |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для жидкостной обработки шкур | 1975 |
|
SU600182A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-10-30—Публикация
1982-01-04—Подача