Раствор для активирования поверхности непроводников Советский патент 1978 года по МПК C23C3/02 C25D5/56 

Описание патента на изобретение SU600210A1

1

Изобретение относится к нанесению металлических покрытий на непроводники химическим способом, в частности к металлизации пластмасс, преимущественно сополимеров стирола.

Известны растворы для активирования поверхности непроводников перед химической металлизацией, содержащие соединение благородного металла I и VIII групп периодической системы элементов, соль металла IV группы и стабилизирующий анион, образующий комплекс с металлом IV группы.

Известный раствор неустойчив во времени и требует введения специальных стабилизаторов, что усложняет его состав и приготовление.

Наиболее близким к изобретению по составу компонентов и достигаемому результату является раствор для активирования поверхности непроводников, содержащий соединение палладия, например хлорид палладия, и воду.

Однако известный раствор обладает низкой стабильностью во времени.

Предложенный раствор отличается от известных тем, что, с целью повышения стабильности раствора он дополнительно содержит диметилформамид, а в качестве соединения палладия - его комплекс с диметилформамидом структурной формулы

If г i о

- -rr-N-C.H

СНзС СНз

при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Комплекс палладия с

диметилформамидом0,08-0,12

Диметилформамид40-60

ВодаОстальное

В данном растворе концентрация комплекса палладия в пересчете на хлорид палладия составляет 0,05-0,07 г на 100 мм раствора. Применяемый комплекс палладия с диметилформамидом является карбамидным соединением с нециклическим лигандом и может быть получен, например, по реакции хлорида палладия с диметилформамидом.

Для приготовления комплекса 5 г хлорида палладия растворяют в 50-60 мл диметилформамида при нагревании на водяной бане (/ 80°С) в течение 30 мин, после чего отфильтровывают нерастворившийся хлорид палладия и к фильтрату добавляют 150 мл серного эфира.

Выпавший осадок отфильтровывают на воронке Бюхнера и промывают серным эфиром. Выход комплекса Рё(ДМФ) составляет

8 г. Полученный комплекс палладия в твердом состоянии устойчив во времени.

Для приготовления и корректирования предложенного раствора необходимое количество комплекса палладия растворяют в смеси диметилформамида с водой.

Раствор для активирования указанного состава стабилен во времени без снижения его каталитической активности. При содержании комплекса палладия в растворе менее 0,08 вес. % каталитическая активность раствора снижается, что приводит к заметному снижению скорости осаждения металла, например меди, в 1,5-2 раза. Дальнейшее снижение содержания комплекса приводит к появлению на поверхности не покрытых металлом участков.

Уг еличение концентрации комплекса выше 0,12 вес. % не приводит к повышению каталитической активности раствора.

Указанные пределы содержания диметилформамида обеспечивают его наибольшую стабильность. При содержании диметилформамида менее 40 вес. % происходит быстрое выделение из раствора темного объемистого осадка и снижение каталитической активности раствора.

Так, после обработки в растворе, содержаще л 30 вес. % диметилформамида, который использовали в течение 4-5 дней, скорость осаждения меди уменьшается в 2-4 раза.

При содержании диметилформамида более 60 вес % каталитическая активность раствора также снижается, но при этом не наблюдается выпадения осадка, что позволяет сделать вывод об отравлении катализатора продуктами разложения диметилформамида.

Стабильность предложенного раствора при суточной обработке в 500 мл раствора 4 дм поверхности и последующем меднении составляет в среднем 15 суток, после чего раствор необходимо корректировать добавлением 0,05 вес. % комплекса палладия. Пндукционный период, т. е. время до начала момента

осаждения металла, при использовании предложенного раствора в течение 7-10-ти суток составляет в среднем 10-15 с и увеличивается до 25-40 с при его дальнейшей эксплуатации.

После корректировки каталитическая активность раствора полностью восстанавливается - индукционный период составляет 10-15 с. При аналогичном использовании известного

раствора в течение 3-4-х суток индукционный период увеличивается в 3-4 раза.

После обработки в предложенном растворе на поверхности непроводников осаждаются сплошные гладкие покрытия, которые могут

быть использованы в декоративных и других целях.

Использование предложенного раствора для активирования поверхности сополимеров стирола перед химическим меднением и никелированием может б-ыть проиллюстрировано следующими примерами.

Пример 1. Образцы пластмасс марок УПС и УПМ обезжиривают в растворе фосфата натрия с добавкой ОП-10, промывают в дистиллированной воде, травят в смеси ацетоуксусного эфира и этанола, промывают этанолом, травят в смеси эфирной и фосфорной кислот с добавкой хромового ангидрида,

промывают в дистиллированной воде, нейтрализуют в растворе едкого натра, вновь промывают в дистиллированной воде. Затем активируют в течение 10 мин, подвергают меднению в растворах, составы которых приведены в

табл. 1.

Таблица 1

Условия проведения процесса приведены в табл. 2.

Таблица 2

Пример 2. При аналогичной примеру 1 подготовке поверхности и обработке в тех же самых растворах активирования в течение 15 мин образцы подвергают никелированию в растворе, содержащем, г/л:

Хлорид никеля30

Гипофосфат натрия25

Лимоннокислый натрий15

при 65°С в течение 20 мин. Индукционный период после использования составов № 1 - № 3 составляет соответственно 30, 40 и 60 с, а количество осажденного за 20 мин никеля для составов № 1 и 2 - 0,2-0,3 мг/см, для состава № 3-0,2-0,25 мг/см.

Величина адгезии никелевого покрытия 0,5-0,6 кгс/см.

Стабильность указанных составов составляет в среднем 20 суток.

Медные и никелевые покрытия, полученные в примерах 1 и 2, гладкие, матовые, сплошные.

Как видно из представленных в примерах 1 и 2 данных, для активирования поверхности сополимеров стирола перед химическим меднением предпочтительно использовать состав № 2, а перед химическим никелированием - составы № 1 и № 2.

Формула изобретения

Раствор для активирования поверхности непроводников перед химической металлизацией, содержащий соединение палладия и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения его стабильности, в него дополнительно введен диметилформамид, а в качестве соединения палладия - его комплекс с диметилформамидом структурной формулы

. СНз С1 СНз О Pd-.i.j -с-к

СНз С1СЯ ;

при следующем соотношении

вес. %:

Комплекс палладия с

диметилформамидом Диметилформамид

Вода

Похожие патенты SU600210A1

название год авторы номер документа
Состав для активирования поверхности изделий перед химической металлизацией 1982
  • Гельфман Марк Иосифович
  • Гордон Наталия Никитична
  • Ерпулев Николай Иванович
  • Зенкевич Маргарита Юрьевна
  • Леонов Валерий Иванович
  • Соколова Марина Николаевна
SU1073326A1
Раствор для активации поверхности материалов перед химической металлизацией (его варианты) 1981
  • Юдина Татьяна Федоровна
  • Строгая Галина Михайловна
  • Пятачкова Татьяна Васильевна
  • Широкова Татьяна Михайловна
  • Кривцов Алексей Константинович
  • Китаев Валерий Петрович
  • Вертков Анатолий Иванович
  • Уварова Галина Александровна
SU1010157A1
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Пятачков Андрей Александрович
  • Пятачкова Татьяна Васильевна
  • Пятачков Александр Александрович
  • Юдина Татьяна Федоровна
  • Бедердинов Ринат Абунеинович
RU2350687C1
СПОСОБ КАТАЛИЗИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ПРИ НАНЕСЕНИИ ПОКРЫТИЯ МЕТОДОМ ХИМИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ 1995
  • Йосихико Омура
RU2126459C1
Раствор для активирования полимерной поверхности перед химической металлизацией 1986
  • Фридман Борис Самуилович
  • Гамер Пинхос Ушерович
  • Журкин Геннадий Григорьевич
  • Подосиновская Нинель Сергеевна
  • Семенова Любовь Вячеславовна
  • Гусева Марина Сергеевна
  • Валетдинова Альфия Габдулахатовна
  • Тремасов Николай Васильевич
  • Ширманов Александр Григорьевич
  • Балахонцева Энже Максумовна
  • Пикмеева Роза Васильевна
SU1458426A1
Способ металлизации тонких минеральных волокон 1982
  • Морозов Геннадий Михайлович
  • Бондаренко Людмила Александровна
  • Кулаковский Валерий Дмитриевич
SU1047856A1
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ОТВЕРСТИЙ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 1989
  • Старикова Т.А.
  • Галецкий Ф.П.
  • Болотова Г.И.
  • Фриденберг Е.С.
  • Могуленко А.В.
  • Григорьева Л.Н.
RU1720467C
Лак для активирования поверхности диэлектриков перед металлизацией 1976
  • Лакиза Владимир Викторович
  • Золотарева Тамара Константиновна
SU654658A1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ДАТЧИКОВ В ЭКОЛОГИЧЕСКОМ МОНИТОРИНГЕ 2004
  • Хорошилов А.А.
  • Синельников Б.М.
  • Каргин Н.И.
  • Хорошилова С.Э.
  • Родный А.А.
RU2257568C1
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ И РАСТВОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Щетанов Борис Владимирович
  • Ефимочкин Иван Юрьевич
  • Севостьянов Николай Владимирович
  • Мурашева Виктория Владимировна
  • Вдовин Сергей Михайлович
  • Нищев Константин Николаевич
RU2544319C1

Реферат патента 1978 года Раствор для активирования поверхности непроводников

Формула изобретения SU 600 210 A1

SU 600 210 A1

Авторы

Гаврилова Инна Витальевна

Гельфман Марк Иосифович

Гилева Лилия Александровна

Дворкина Мэри Исаковна

Киселева Валентина Марковна

Кустова Наталия Александровна

Леонов Валерий Иванович

Разумовский Владимир Владимирович

Ткачева Людмила Петровна

Даты

1978-03-30Публикация

1976-03-17Подача