Механический фильтр Советский патент 1941 года по МПК B01D35/00 

В современной технике выпариваБия с кристаллизацией, в особеиности при больших масштабах производства, вопрос отбора вьтаДаюш.ей соли в аппаратах в процессе кристаллизации - является серьезной и актуальной проблемой.

Предлагаемый механический фильтр позволяет разрешить эту проблему и дать возможность непрерывного отбора из аппарата соли с влажностью до 10-20%.

Принцип работы предлагаемого механического фильтра основан на работе эксцентрикового коловратного насоса с радиальными лопатками. При его работе происходит изменение объема между лопатками, -кожухов и эксцентриковым ротором, но так как поступаюшая на уплотнение масса яе сжимаема, то поставив в зоне изменения объема вместо части поверхности кожуха фильтрующую сетку, можно отделять от кристаллов насыщенный раствор и получать уплотненные кристаллы с влажностью порядка не более 10-20%. После выхода кристаллы поступают непосредственно на центрофугу.

При установке такого механического фильтра у выпарного или кристаллизационного аппарата, работающего как при повышенном ЛУ-влении, так и при вакууме, отпадает потребность в большом количестве отстойников и упрош ается весь процесс производства.

На чертеже фиг. 1 показывает поперечный, фиг. 2 - продольный разрез такого механического фильтра.

Фильтр состоит из кожуха 2, з котором вращается эксцентричгп расположенный ротор 9, составляющий одно целое с осью 2, вращающейся на щариковых подщипниках 14 и 15 и снабженной уплотнительными кольцами 16 и 17. В роторе 9 имеется свободная полость Л, В которой по.мещается неподвижный конический сердечник 8, коаксиально расположенный относительно кожуха 1. На этот сердечник опираются лопатки 10, скользящие в продольных пазах ротора 9, .прорезанных радиально в отношении окружности сердечника 8. Таким образо.м, при вращении ротора 8 относительно геометрической оси О (фиг. 1), лопатки 10 своими внутренними кромками (а) все время соприкасаются с поверхностью неподвил ного сердечника 8, а наружными - с внутренней поверхностью кожу.ха 1,

и скользят в пазах ротора 9, так что камера, например, В, между дйумя сосеДНими лопаткаМИ 10, по мере поворачйваиия по на)правлени1о стрелки на фиг. 1, постепенно изменяет свой объем от максимального под впускным каналом 1 кристаллизационного аппарата до минимального над вьтускным каналом II аппарата.

Для плотного прижимания лопаток к поверхности кожуха 1 комический сердечняк сделан передвижным по длине, для чего один конец его оси 18 снабжен ревьбой, на которую «авинчена застопоренная в осевом -направлении гайка 13, а сама ось 18 снабжена продольным пазом, в который ВХОДИТ шпонка (не показанная на чертеже), укренленная в зажи-миой заглушке 19.

При поворачяваяии гайки 13 сердечник 8 перемещается в напра&леНИИ оси к прижимает кромки (Ь) лоааток к внутренне поверхности кожуха 1.

Часть боковой поверхности кожуха 1 заменена фильтрующей сеткой, состоящей из двух перфорированных дугообразно изогнутых листов 6 с зажатой между ними фильтровальной тканью 5.

Нижний лист прижат зажимными планками 3 и 11, а веохнин вместе

с планками 3 и 11 - наружной: крышкой 7 с выпускным патр бко 20.

Действие механического фильтра состоит в следующем.

Подлежащий фильтрованию раствор, содержащий кристаллы, поступает в фильтр по- каналу I, забирается лопатками 10 и увлекается в ту часть фильтра, которая снабжена сеткой 5, 6. По мере своего продвижения мимо сетки камера В постепенно у-меньшается в объеме, и через сетку проходит наружу излищек жидкости. К моменту достижения канала П масса, остающаяся в камере В, состоит из кристаллов лищь с небольшим содержанием л идкости пор.вдка 10-20% веса кристаллов.

Отфильтрованные кристаллы пгдают в канал П.

П р е д мет и з о б р е т е н и

Механический фильтр для кристаллизаторсв и тому подобных аг паратоБ, о т ;i и ч а ю щ и и с я те:., что он выполнен з виде эксцентрикового коловратного насоса, часть поверхности кожуха которого залгенена фильтрующей сеткой.

со

и н

А Ч

О Н

Ф е

1 Ира с

-.

Т-1

Г

о

Р-:

/-,

РГ сг