в известных центробежных машинах для литья закрывание форм производится специальными рычагами под действием центробежной силы связанных с ними грузов. При этом, однако, в случае отливки деталей С большой поверхностью, давления распла вленного металла оказывается настолько значительной, что приходится половинки формы, во избежание вытекания металла между их соприкасающимися краями наружу, стягивать болтами, на что нео-бходимо затрачивать известное время, замедляя этим процесс работы. Кроме того, в существующих машинах центробежная сила самих изложн иц- создает усилия, противодействующие запиранию.
Для устранения этих неудобств и предназначается предлагаемое устройство: Оно состоит в том, что раскрывающиеся половинки форм в центробежных для литья снабжены каждая двумя хвостовиками, из которых одна пара, принадлежащая обеим половинкам формы, предназначена под действием
центробежной силы, развивающейся при ее вращении, для улора в клин несущей форму карусели, с целью прижатия одной половинки формы к другой, а другая пара - для упора в другой КЛИН: карусбли, с целью их оггделения одна от другой под действием веса самих форм и. на/ходящейся в ней отливки прИ прекращении действия центробежной силы, когда- вращение карусели замедляется и, наконец, прекращается.
Таким образом, закры-вание форм производится непосредственно под влиянием центробежной силь самих форм и находящегося в них металла, действие которой направлено, следовательно, как раз в нужную сторону.
На чертеже фиг. 1 показывает вертикальный разрез всего центробежного станка- для отливки форм в целом; фиг. 2 - вид одной ш половинок формы в разрезе по линии ВВ фиг. 4; фиг. 3 - ви-д формы спереди; фиг. 4 - поперечный разрез по линии АА фиг. 2.
На вертикальном шпинделе I (фиг. 1), приводимсм Бо вращение
при помощи текст| опов10Й ременной передачи 2. 3, 4 от э;гектродЕ-игателя 5 с вертикально расгю.тожещным вало1М 6, заклинен клрусельный
диск 7, ПО окружности КОТО1 ОГО
шарнирно укреплено несколько, например, четыре или 1пгсть раскрывающихся форм 8, состоящих каждая из двух нотовинок 8а, 8Ь (ф.ит. 2-4).
Обе -ПОЛОВНИКИ укреплены поворотно на вертикальных цапфах 9 {фиг. 4), помещенных в горизонтальной траверзе 10. конць; которой имеют форму полуосей 11, вращающихся в п-оДЩИПниках 12, укреплениъьх на карусельном диске 7.
Таким образом, вся расположекная радиально по отнощению к диску 7 форма 8, состояп1ая из поворотных па вертикальных осях 9 половинок 8а, 81), может новорачиваться в.месте с траверзой 10 на горизонталь-ной о:си 11 - II, стремясь под в.гпшнием собственного веса опуститься -вниз.
Каждая половинка 8а. 8Ь формы оеабжена ХВ01Сто:виком 13 (фиг. 4) и между хвостовиками оставлен свободный промежуток. Такой же промежуток оставлен и м:ежду частями 14 половинок фо-рмы по другую сторопу цапф 9.
На карусельном диске 7 закреплены два клика 15 и 16, которые входят в эти про.межутки, причем в по-ложении формь; 8, доказанном на
под действием центробежной силь наивысшее положение, при котором цапфы 9 вертикальны, клин 15, входя в ггро.межуток .между хвостовиками 13 (фиг. 4), действует на них раздвигающим образоМ, застав.тяя половинки 8а и 81) формы п.лотнс прижаться друг к другу, и наоборот, действие центробежной си.(Ь( не в состоянии преодолеть момента си.чы тяжести фОрмы и отлизки, и форма по фиг. 2 будет нак.юняться влево, клин 16 будет раздви1ать по.;овинки 8а и 8Ь одну от другой.
На чертеже цифрой 17 обОЗначен, кроме того, ковш ДЛя зали-вки расплав.пенного металла, 18 -- канал, через который мета .тч из казп:а поступает в формы, и 19 - литниковые капаемы формы 8.
VcTpoiicTBo для закр1 1вания и ра:;крываНия СОСТОЯП1ИХ из двух половинок форм в центробежных мащинах для лктья, о т л и Ч а ю щ е еС тем, что половинки форм снабжень X в ос то в ИК а м и, п ре д н а з на ч е нн ы м и п р-: повороте форм под действием центробеЖНОЙ силы для упора в 15, с целью прижатия половинки 8а к половинке 81), и в клИ|Ь 16, с целью нх отделения от друга.
TS
фиг.4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Карусельная швейная машина | 1939 |
|
SU61985A1 |
Центробежная карусельная машина для литья | 1946 |
|
SU68373A1 |
Металлическая форма для отливки штампов, половинок литейных металлических форм и т.п. | 1938 |
|
SU55527A1 |
Способ уплотнения стыков частей металлических форм для литья | 1938 |
|
SU61339A1 |
Машина для центробежной отливки гильз и тому подобных полых изделий | 1937 |
|
SU55294A1 |
Прибыль для литейных форм | 1945 |
|
SU66102A1 |
МАШИНА КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ | 1936 |
|
SU52403A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ | 1935 |
|
SU52251A1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ В ПОСТОЯННЫЕ ФОРМЫ | 1934 |
|
SU38751A1 |
Машина для центробежной отливки втулок гильз и других тел вращения | 1937 |
|
SU55086A1 |
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1938-06-27—Подача