Карусельная швейная машина Советский патент 1942 года по МПК B22D15/04 

Описание патента на изобретение SU61985A1

В предлагаемой карусельной литейной машине с составными формами над .последними расположены угловые направляющие, в полость которых входят несущие половинки форм щтанги, поднимаемые круговой кулачковой неподвижной направляющей. Так как угловые направляющие в сечении представляют собой сужающийся кверху конус, то, входя в их полость, штанги, поднимаясь, сближаются и стягивают таким образом половинки форм.

Для размыкания форм после заливки служат неподвижные клинья, входящие в стык половинок форм и разъединяющие их.

На карусели закреплен кольцевой желоб для заливки форм, которые в момент заливки переходят на вибрационную площадку, составляющую плоскую часть круговой неподвижной направляющей форм. Здесь формы подвергаются вибрации для уплотнения металла и для выбивки отливок.

На фиг. 1 представлен общий вид карусельной литейной машины; на фиг. 2 - вид карусели в плане; на фиг. 3 - узел смыкания; на фиг. 4 - узел размыкания половинок форм; на фиг. 5 - деталь заливки форм.

Рельсовый круг / с закрепленными на нем платформами 2 опирается -на ролики 3, свободно сидящие на осях, и приводится во вращение одним или несколькими ведущими роликами от электродвигателя 4 через редуктор 5.

На платформах 2 установлены штанги 6 с формами 7. Смыкание и размыкание форм происходит следующим образом: при движении карусели щтанги 6 катятся по неподвижкой направляющей 9 своими роликами 10 (фиг. 4).v

Направляющая 9 в определенных местах имеет наклоны и подъемы, так что формы 7 вместе со штангами 6 поворачиваются вокруг осей 12.

Одновременно щтанги 6, входя в закрепленные над ними на площадке угловые направляющие 13 (фиг. 3), поворачиваются и вокруг осей 14 (фиг. 2). При этом направляющие 13 поднимаются и смыкают обе половинки формы, одновременно натягивая пружины 23 (фиг. 3).

№ 61985

Размыкание происходит путем понижения (резкого или плавного) уровня направляющей 9.

При этом штанги с формами опускаются под влиянием своей силы тяжести вниз, поворачиваясь вокруг осей 12, и раздвигаются клином 5 (фиг. 4), поворачиваясь вокруг осей 14 (фиг. 2). Тем самым размыкаются и половинки форм.

В месте для заливки штанги 6 переходят с направляюш;ей 9 на вибрационную площадку 16 (фиг. 1), где и происходит заливка форм при вибрации и непрерывном движении карусели.

После заливки и затвердевания металла штанги при своем движении по вибрационной площадке встречают понижение уровня и раскрываются, как описано выше.

При этом вибрация продолжается, что способствует удалению отливки и литников из формы.

После удаления отливки при непрерывном движении карусели формы осматриваются, очищаются от остатков металла и закапчиваются, т. е. их лодготавливают -к следующей заливке.

Заливка металла происходит поочередно в каждую форму, вступающую на вибрационную площадку, но выпуск металла из заливочного ковша происходит непрерывно.

Из вагранки или другого плавильного агрегата непосредственно или переливом через ковш, с любой доступной степенью равномерности, металл подается в заливочный ковш П (фиг. 1).

Металл из ковша непрерывной струей льется в желоб 17 движущийся вместе с формами «а карусели. Желоб снабжен отверстиями 18, приходящимися над линией литниковых отверстий 8.

Желоб 17 составлен из отдельных сегментов с наклонными к отверстию 18 поверхностями (фиг. 4) и собирается на стойках 19 (фиг. 5) так, что образует непрерывный кольцевой ка-нал над формами.

Проходя при вращении карусели лод непрерывной струей металла, желоб наполняет поочередно формы.

При необходимости отливки изделий со стержнями из песчаной смеси, последние вставляются знаками в форму обычным способом.

Если стержень требуется установить знаком кверху, то для того, чтобы он не всплыл, «а форме устанавливается рычажно-пружинное приспособление, которое удерживает стержень от всплытия.

Машина приспособлена также и для установки металлических стержней там, где конфигурация позволяет вынуть их из отливки.

Устройство для вытаскивания стержней показано на фиг. 5 и состоит в следующем: стержень 20 нмеет со стороны знака цилиндрический хвост с роликами 21.

Во время вращения карусели форма после заливки проходит мимо неподвижной направляющей 22, по которой катится ролик 21.

В определенном -месте форма имеет некоторый подъем, которым и поднимает стержень. Если стержень имеет хотя бы незначительный уклон, то не требуется вынимать его из отливки на всю его длину. Достаточно поднять стержень на несколько миллиметров, чтобы отливка при раскрытии формы могла соскользнуть со стержня.

Через хвост стержня можно подавать в него охлаждающую воду, что удлинит срок службы стержня.

Для нажатия на стержень при заливке ролик 21 должен ходить под другой направляющей (на чертеже не показанной), которая, находясь под пружинами, давит на ролик.

Такое же устройство для выталкивания стержней и иажатия на них перед заливкой можно установить и по другим сторонам формы.

Похожие патенты SU61985A1

название год авторы номер документа
Устройство для закрывания и раскрывания состоящих из двух половинок форм в центробежных машинах для литья 1938
  • Левин М.М.
  • Юдин С.Б.
SU60119A1
Центробежная карусельная машина для литья 1946
  • Левин М.М.
  • Юдин С.Б.
SU68373A1
Металлическая форма для отливки штампов, половинок литейных металлических форм и т.п. 1938
  • Левин М.М.
  • Юдин С.Б.
SU55527A1
Прибыль для литейных форм 1945
  • Левин М.М.
  • Розенфельц С.Е.
  • Юдин С.Б.
SU66102A1
Машина карусельного типа для центробежной отливки 1940
  • Литинский Б.Д.
SU61435A1
МАШИНА КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ 1936
  • Левин М.М.
  • Юдин С.Б.
SU52403A1
Линия для изготовления отливок 1978
  • Айзенштейн Яков Борисович
  • Белиловский Александр Абрамович
  • Бураков Савелий Леонидович
  • Зубрилин Анатолий Матвеевич
  • Калин Василий Павлович
  • Мирошниченко Александр Григорьевич
  • Сандульский Валентин Степанович
  • Тимофеев Борис Андреевич
  • Худько Владимир Александрович
  • Чернов Александр Иванович
  • Шербул Игорь Гаврилович
SU753532A1
Машина для центробежной отливки гильз и тому подобных полых изделий 1937
  • Левин М.М.
  • Юдин С.Б.
SU55294A1
Карусельная машина с вертикальной осью вращения для изготовления отливок из серы 1961
  • Дронин Н.Н.
  • Колесников А.А.
  • Юдин В.В.
SU142633A1
Способ уплотнения стыков частей металлических форм для литья 1938
  • Левин М.М.
  • Юдин С.Б.
SU61339A1

Иллюстрации к изобретению SU 61 985 A1

Реферат патента 1942 года Карусельная швейная машина

Формула изобретения SU 61 985 A1

SU 61 985 A1

Авторы

Левин М.М.

Юдин С.Б.

Даты

1942-01-01Публикация

1939-01-27Подача