Известны машины для центробежкой отливки, крышки которых установлены отдельно от изложницы и ноторые снабжены выталкивающими приспособлениями.
Предлагаемая настоящим изобретением машина отличается от известных конструктивным выполнением крышки и выталкиваюшего приспособления. Крышка выполнена в виде кольца, снабженного двумя роликами, служащими для прижимания крышки к изложнице, и двумя цапфами для сочленения с запирающим приспособлением, с целью самоустановки крышки по изложнице. Выталкивающее приспособление выполнено в виде винта с гайкой, попеременно приводимых во вращение при помощи муфты, связанной с поводком. Последний передвигает штифтовые стопоры, чем попеременно тормозит гайку и винт.
На чертеже фиг. 1 представляет собой общий вид машины для центробежной отливки; фиг. 2 - боковой вид крышки; фиг. 3 - разрез
крышки по Г-Г фиг. 2; фиг. 4 - общий вид выталкивающего приспособления.
На фиг. 1 видно расположение крышки Л и выталкивающего приспособления Б. Самая крышка устроена следующим образом. Крышка 17 (фиг. 3) в соединении с кольцом 19 образует в своей периферийной части трапецоидальную выемку, куда с некоторым зазором входят два ролика 20, насаженные на шарикоподшипники 29. Ролики 20 с шарикоподшипниками 29 вращаются на осях, закрепленных на кольцевой рамке 24, сидящей на цапфах /5-(фиг. 2). Последние укреплены на державках 3 и 23, насаженных на валу 2, который может поворачиваться на некоторый угол помощью рукоятки 7. С крышкой 17 скреплен конус 16, предназначенный для вхождения в коническое гнездо на торце изложницы 4. При повороте рукоятки 7 рамка 24 при помощи роликов 20 нажимает на крышку 17 и заставляет конус 16 плотно прижиматься к гнезду изложницы 4.
Последняя, получая вращение от электродвигателя, увлекает трением конус 16 и крышку 17.
При этом получают вращение ролики 20 и шарикоподшипники 29. Могущие быть биения изложницы компенсируются качанием крышки вокруг оси Г-Г (фиг. 2) и качанием рамки вокруг оси В-В. Таким образом осуществляется самоустановка крышки по изложнице.
Открывание крышки осуществляется путем поворота рукоятки 7 в обратную сторону. При этом рамка 24, нажимая роликами 20 на кольцо 19 и связанную с ним крышку 17, выводит конус 16 из гнезда изложницы.
Выталкивающее приспособление (фиг. 4) состоит из винта 38 и из гайки 39. Шкив 30, получающий постоянное вращение от электродвигателя, свободно сидит на гайке 39, которая в свою очередь может свободно вращаться в гайке 33 и втулке 32. Втулка 32 соединена скользящей шпонкой 35 с винтом 36. Втулка 32, гайка 33 и шкив 30 имеют на торцевых поверхностях зубцы.
В корпусе 34 расположена подпружиненные стопоры 57 и 40. Втулка 32 и гайка 33 имеют- ряд засверленных по окружности отверстий, приходящихся против штифтов 37 и 40.
Текстропный шкив 30 может передвигаться по втулке 39 помощью поводка 31.
Работа выталкиваюшего приспособления протекает следующим образом. В холостом положении текстропный шкив 30 находится посредине и вращается вхолостую. Гайка 33 при этом находится в застопоренном состоянии. Застопоривание производится штифтом 37, который под действием пружины заскакивает в одно из отверстий, высверленных в гайке 53.
В случае, если шкив 30 трением будет увлекать втулку 39 и через нее винт 56, то этим будет производиться прижатие толкателя к своему гнезду.
Чтобы вытолкнуть изделие, необходимо передвинуть поводок 31 вправо. При этом выступ на поводке 31 толкнет штифтовой стопор 57 и освободит гайку 55, которая, войдя в зацепление со шкивом 30, начнет вращаться.
Штифтовой стопор 40 под действием пружины войдет в одно из отверстий втулки 52 и будет препятствовать вращению винта 36, и винт получит поступательное перемещение влево.
При переводе поводка 5/ влево упор на поводке отодвинет штифтовой стопор 40, штифтовой стопор 57 затормозит гайку 33, муфта 32 начнет вращаться, и винт 36 получит вращательное и одновременно поступательное движение вправо. Движение винта 36 будет продолжаться до тех пор, пока установочные гайки 42 не дойдут до поводка 31 и не передвинут его в среднее положение.
Предмет изобретения.
1.Машина для центробежной отливки втулок, гильз и других тел вращения, состоящая из вращающейся изложницы, снабженной на одном конце крышкой, а на другом выталкивающим приспособлением, отличающаяся тем, что крышка выполнена в виде кольца 19, снабженного двумя роликами 20, служащими для прижимания крышки к изложнице, и двумя цапфами 15 для сочленения с запорным приспособлением с целью самоустановки крышки по изложнице.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что выталкивающее приспособление состоит из винта 36 с гайкой 39, попеременно приводимых во вращение при помощи шкива 30, связанного с поводком 31, передвигающим штифтовые стопоры 40 и 57, с целью попеременного торможения гайки и винта.
к авторскому свидетельству С. Б. Юдина и Ю. Веннер № 55086
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ | 1936 |
|
SU52403A1 |
Приспособление для управления одномоторной двухканатной грейферной лебедкой | 1929 |
|
SU27337A1 |
Аппарат для одновременной отливки нескольких изделий по центробежному способу | 1931 |
|
SU27995A1 |
Регулятор скорости прядильного ватера | 1939 |
|
SU58445A1 |
Машина для центробежной отливки гильз и тому подобных полых изделий | 1937 |
|
SU55294A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ | 1935 |
|
SU52251A1 |
Машина для центробежной отливки пустотелых металлических предметов заливкой расплавленного металла во вращающуюся наклоняемую форму | 1925 |
|
SU7439A1 |
Карусельная швейная машина | 1939 |
|
SU61985A1 |
Форма для отливки изложниц | 1932 |
|
SU34116A1 |
Устройство для обнаружения продольных перемещений кабеля | 1976 |
|
SU764620A3 |
41 X
фиг. 4
40
3339
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1937-08-07—Подача