Уже известны прицепные тракторные скреперы, управление которыми осуществляется трактористо-м при безостано-вочном движении трактора. Известные подобные скреперы, у каторых ковш снабжен рабочими Зубьями, рассчитанными на разработку соответствующей скальной или пластичной породы, перехода с одной породы «а другую требуют смены ковша, что связано с задержкой в работе. Предлагаемый тракторный, скрепер имеет целью устранить отмеченный недостаток уже известных тракторных скреперо-в со сменными ковшами и обладает той отличительной особенностью, что для ВОЗМОЖНОСТИ работы на разных породах на Kopinyce ковша монтирована -рама с дополнительными зубьями, позволяющая вводить в работу эти зубья при одновременном выведении из работы основных зубьев ковша без смены последнего. Указанная особенность предлагаемого скрепера повышает степень его использования особенно при работе на месторождениях с часто изменяющейся плотностью породы и составляет его преимущество.
На чертеже фиг. 1 изображает вид; сбоку примерной формы выполнения тракторного скрепера согласно изобретению, фиг. 2 - вид сверху на скрепер по фиг. 1.
Корпус ковша 1 скрепера, снабженный зубьями 12, приспособленными, например, для работы на скальных породах, жестко соединен с рычагами 2, поворотно насаженными на ось 3, закрепленную в опорах 9 полозьев 10.
Рычаги 2 снабжены гайкой 4 для винта 5, поворотно монтированного на стойках 11 полозьев 10. Винт 5 приводится во вращение трактористом при посредстве передачи 6, щарнира Гука 7 и штанги 8 с маховичком 18.
Описанное устройство позволяет, не останавливая движения трактора, путем вращения винта 5 в ту или другую сторону, внедрять ковш 1 скрепера в породу на необходимую глубину или извлекать ковш 1 из породы.
Ковш I ох-вачен рамой 20 с дополнительными зубьями 15, например, для работы На пластичных породах, поворотной около оси 3 -и прикрепляемой к корпусу ковша 1.
-помощью болтов, проходящих через отверстия 16 рамы 20 и 21 корпуса ковша 1. Зубья 15 вдонтированы на раме 20 посредством планки 14.
При использовании скрепера, в случае необходимости переключить его работу с группы зубьев 12 ковша 1 на группу зубьев 15 для другой породы, поступают следующим образо м. Ковш 1 посредством винга 5 опускают на лочву и разъединяют болты, прикрепляющие раму 20 к корпусу ковша 1, от чего планка 14, снабженная зубьями 15, принадлежащая раме 20, оказывается свободно лежащей на почве. Вслед за этим, действуя винто 5, приподнимают ковш 1 и устанавливают
его в такое положенне, чтобы пропустить болты через отверстия 16 рамы 20 и 21 Корпуса ковша, после чего возможно приступить к работе па зубьях 15 рамы 20.
Скрепер прикрепляется к крюку 9 трактора 17 тягами 13.
Предмет изобретения.
Тракторный скрепер, о т л и ч а ющ и и с я тем, что для работы на разных породах он снабжен дополнительными зубьями 15, монтированнычми «а раме 20, закрепляемой в соответствующем положении на корпусе ковша, с целью введения в работу той или иной группы зубьев.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скребковый конвейер | 1945 |
|
SU69850A1 |
Способ определения усилий, возникающих при внедрении и извлечении забирающих органов погрузочно-экскаваторного и другого подобного оборудования | 1947 |
|
SU82634A1 |
Горный комбайн для карьерной разработки скальных пород | 1939 |
|
SU57309A2 |
Экскаватор | 1949 |
|
SU79037A1 |
Устройство для погрузки угля в шахтные вагонетки | 1927 |
|
SU13999A1 |
Тракторный скрепер-волокуша | 1950 |
|
SU90778A1 |
Скрепер для угля и т.п. материалов | 1927 |
|
SU11173A1 |
Погрузчик на тракторе | 1957 |
|
SU114988A1 |
КОВШ СКРЕПЕРА | 1997 |
|
RU2119995C1 |
Крепежная стойка | 1946 |
|
SU77603A1 |
W
фиг 2
if
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1939-02-10—Подача