Изобретение отйосится к испытательным установкам для .кантроля ,и доводки рабочих щ.елей тидращ-лйческих, преимущественно золотниковых, .р..еделИтеЛей цилинд рической, трубч|атой или частично кольцевой .формы.
Известна установка для контроля гидравлических распределителей, соде1ржа.щаЯ «асосную станцию, напорлую и сливную гидролйнии, между которьми включены (гидравлд-чесюий распределитель и устройства для контроля перемещения золотника .
Эта установка имеет низкую производительность и недостаточлую точность измерений.
Известна также уста,нов,ка для контроля лидравпическйх р-аспределителей, содержащая яалорную и сл.ивную гидролинии, между которым1и включены контролируемый р.ас,п ре делитель и датчик давления 2.
ф.актический размер рабочих щелей определяется по расходу Жидкости через щель при защанном перепаде давлений «а ней с последующим пересчетом тао эмПИ(р,:ическим формулам, связывающим расход с параметрами щели и характеристикой рабочей жидкости.
Недостатки известной установки заключаются (В .недостаточной точиости измерения вследствие облитерации щелей, неточности эмпирических формул, свлзываю-щих размар ра бочей щели с расходом, погрещностей, вызванных колебаниями тем.пературы жидкости, нестабилынсстью давления и неточностью намерения расхода через щель Л, кро.ме того, длительностью и,змере} ия, в результате того, что поток через малую щель 11р11ходит к установившемуся состоянию через определенное лремя, составляющее 15-20 мин.
Целью изобретения является повьинение точности и проапводительности контроля.
Указанная цель достигается тем, что параллатьно контролируемому распредел-нтелю ;В|Ключан эталонный дроссель, а последовательно контролируемому распределителю и эталонному дросселю включено ло одному до полнительному дросселю, причем датчик давления соединен со входами дополнительных дросселей для получения ражюоти давлсн.ия. Рабочие щелИ эталонного дросселя вьтолнены гидравлически подобньгми рабочим щелям контролируемого распределителя. Кроме того, с целью сокращения количества эталонных дросселей, по меньщей мере один дополнительный дроссель вы,пол1нен регулИ|руемым.
На чертеже изображена установка для контроля гидравлических распределителей.
Контролируемый распределитель состоит из золотника 7, который имеет возможность перемещаться относительно .втулки 2 посредством мИ(К|ро.матрического 3. Это перемещение фиксируется индикатором 4. Рабочие щели 5, o6ipa30BaMibie золотником 1 .и втулкой 2, озязаны через распределители 6 и 7 с эталамиЫМ дросселем 8 и дополнительными дросселями 9 и 10.
Рабочая щель 5, эталонный дроссель 5 и дроссели 9 и 10, имеющие идбнти;чные paicxoa;ные ха.рактерист.ики, обр-азуют мост с узлами //-14. Между узла;мй 13 и 14 уста;новлен датчик да8Лен1ля, напрИМОр д-иф|ф.аре1Н1Циальнь Й м.анометр 15. Узел 11 связан с валар-ной гид.ролинией 16 и манолтетром 17. Узел ili2 соединен со слианой гндролинией 1:8. Буртик 19, вып.олнел ный ла вставке 20, образ;ует с корпусом эталонного дросселя 8 pai6o43io щель 21, гео1мет1:1ля которой И)де1нтич.на геометрии ра-бочих щелей 5. Входы 22 и 23 дросселей 9 и 10 соединены с датчиком давления.
Кюнтроль золотникового распределителя ирОизВОдят следующиМ образом.
Втул.ка 2 и золотник / .изготавливаются окончательно тю всем разме.рам, за исключерние.м расстояний между торцами, причем торцы Н|ре1дв.арлтельно щлифуются -с принускоМ. Раснределитслями 6 И 7 одна из рабочих щелей собранного золотникового ра,слределителя подключа ется к напорлой гидролянии 16. Если пидр-аяличсгское сонротивлекие рабочей щели
6золотника / и рабочей щелл 21 эталоиного аро-сселя 8 не р.авны, то давлекне в узлах 13 и 14 будет разлмч.но, и мано,метр 15 покажет разность да(злен-ий.
Микрометрическим винтом 3 перемещается золотник / до тех пор, пока по казаиия маномет)ра 15 не станут рав,ны нулю, т. е. до момента, ко:гда гидравлические Солротивления рабочей (контролируемой) щели 5 и эталопиопо дроссел я ле соап.адут, )нри этом выравниваются давления в узлах 13 и 14. Так как рабачие щ-елИ 5 и 21 выпалнапы идентично, то равенству давлений в узлах /5 и 14 соответствует piBiBeHCTBo лгрохадлых сечен-ий.
индикатор 4 усталавливае-тся на пулевое деление шкалы и расщределителямл 6 и
7подключается другая .рабоная щель. Микрометрическим вилто-м 5 производится перемещение золотника / до установки на манометре /5 нулевого значения разности давлений. Покав:ан.и,я индикатора 4 будут равны отклонению осевого (размера рабочей щели 5 от задаННОго.
Аналогичным образом проверяются остальные ра1бочие июли.
Так -как конструктивно эталонный Дроссель вьшолЕен иде.чтич;но ipiai6o4eu щели с заданными радиальным и осевым з;азорами, то течение рабочего тела через испытываемую и эталонную щель будет лодобным, чем обеспечив:ается необходимая точность изготовления золотникового р)аапределителя.
При ра1венстве гидравлических сопротивлений дросселей S и 9 стелд обеспечивает коитроль щелей, величина которых равна эталонной щали. Для нрове(рки с одним эталонным дросселем золотников различного размера по
меньщей мере один из до полнительных дросселей выполЛЯется регулируемыл.
Изменение соотно|Щений гидравлических сопротивлений дросселей 8 и 9 р.асщиряет пределы измерения стенда.
Применение установки позволяет повысить точность изготовления золотниковых раонределитеЛей, повышает эффективность контрольных операций.
Формула изобретения
1.Установка для контроля гидравлических распределителей, содержащая напорную и сливную гидролинии, между которыми включен датчик давления, отлич ающаяся тем, что, с целью повышения точлости и производительности колтролЯ, она снаб жена Включенным параллельно контролируемому рас.
пределителю эталонным дросселем и включенными Последовательно контролируемому раснрецелителю и эталонному дросселю дополнительными дросселж.ми, причем датчик давления соединен со входами дополнительных Д росселей для получения разности давлений.
2.Уста:но|Вка поп. 1, отличающаяся тем, что рабо;чие щели эталонного дрооселя выполнены гидравлически падобными рабочим щелЯм контролируемого раапредеЛ|Ителя.
3. Установка но п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения количества эталонных дросселей, по меньшей мере один дополнительный дроссель выполнен регулируемым.
Истючиики ил-форм,, принятые во внимание лри экспертизе:
1.Ильин М. Г., Бекиров Я- А. Технололия изготовления щрецивионных деталей гидроттривода М., «Машиностроение, 1971, с. 131, рис. 77.
2.Лйщенко В. А. Гидравлические следящие привады станков с программным управлением, М., «М ашиностроение, 1975, с. 101,
рис. 51.
7
18
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической защиты исполнительного органа горной машины от перегрузок | 1985 |
|
SU1301968A1 |
Привод подач шлифовального станка | 1988 |
|
SU1664534A1 |
Гидропривод | 1975 |
|
SU554940A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ, СЛЕДЯЩИЙ ДВУХКАСКАДНЫЙ ГИДРОУСИЛИТЕЛЬ И РЕГУЛИРУЕМЫЙ СИЛОВОЙ ДРОССЕЛЬ | 2002 |
|
RU2242641C2 |
Гидравлическая система комбайна | 1988 |
|
SU1561879A1 |
Устройство автоблокировки гидропровода и системы орошения для горных машин | 1973 |
|
SU482560A1 |
Ползун зубошлифовального станка | 1985 |
|
SU1463407A1 |
Стенд для испытаний распределительных устройств бульдозера | 1984 |
|
SU1268679A1 |
Устройство управления гидропередачами технологических тележек транспортного средства | 1980 |
|
SU912557A1 |
Гидросистема | 1986 |
|
SU1530826A1 |
Авторы
Даты
1978-04-05—Публикация
1976-07-05—Подача