Устройство для транспортировки, подъема и поворота промежуточного разливочного ковша Советский патент 1978 года по МПК B22D41/12 

на фиг. 4 - опорный узел в увеличенном масштабе, вид сбоку; на фиг. 5 - вертикальный разрез А - А фиг. 2; на фиг. 6 - цапфы ковша, поперечное сечение.

Перемещающаяся тележка 1 для транспортировки промежуточного разливочного ковша 2 с расплавленным металлом установлена на рельсы 3.

Тележка выполнена в виде прямоугольной рамы, на поперечных балках 4 которой установлены опорные узлы 5, предназначенные для поддержания цапф 6 ковша 2, перемещаемого .от привода 7.

Каждая цапфа промежуточного разливочного ковша 2 имеет выступающую цилиндрическую часть 8, которая может цепляться крюком подъемного крана при установке и удалении ковша с тележки 1. Часть 9 цапфы, входящая в опорный узел 5, выполнена трансцеидальной формы, а другая (верхняя) часть 10 -цилиндрической формы.

. Промежуточный разливочный ковш 2-имеет сливной носок 11, а в его днище выполнено одно или несколько разливочных отверстий 12. Опорный узел 5 смонтирован на плите 13, установленной с возможностью горизонтального перемещения на балке 4 с помощью роликовых подшипников 14, установленных в обойме 15. Плита 13 приводится от винтового домкрата 56, закрепленного на поперечной балке 4 и связанного с плитой 13 посредством фланца 17.

Механизм подъема ковша закреплен в Vобразной раме 18, опирающейся на плиту 13, выполнен в виде гидроцилиндров 19 со штоками 20, которые соединены с фланцами 21 V-образной рамы. 18 посредством пальцев 22. Гидроцилиндры 19 жестко закреплены на плите 13, к которой также жестко крепятся стойки 23 с прорезью, в которую входят шправляющие 24 V-образиой рамы 18..

Стойки 23 могут быть снабжены роликами 25, контактирующими с направляющими 24. Стойки 23 имеют также фланцы 26, входящие в вертикальные направляющие27, жестко закрепленные на раме тележки 1 и удерживающие V-образную раму 18 на поперечной балке 4 при перемещении плиты 13.

К V-образной раме 18 жестко крепится дуговая направляющая 28, имеющая длину 270°, она открыта сверху и соединяется с фланцами 21 посредством косынок 29. В дуговой направляющей 18 установлен с возможно.стью вращательного перемещения цилиндрический патрон 30, имеющий трапецеидальное отверстие 31, в которое входит трансцеидальная часть 9 цапфы 6. Цилиндрическая часть 10 цапфы имеет радиус, равный радиусу дуговой направляющей 28.

К патрону 30 крепится пластина 32, ограничивающая поперечное перемещение промежуточного разливочного ковша 2.

Реброг 33, выступающее по периферии патрона 30, вместе с пластиной 32 ограничивает перемещение патрона 30 относительно дуговой направляющей 19 в обоих направлениях.

Рычаг 34 одним концом жестко закреплен под углом к патрону 30, а другим концом соединен со штоком 35 гидроцилиндра 36.

При работе разливочный ковш 2, наполнен. ный расплавленным металлом, помещается на тележке 1 с помощью подъемного крана.

Трансциедальные части 9 цапф 6 вставляются в трапецеидальные отверстия 31 патронов 30 противоположных опорных узлов 5. Затем

крюк подъемного крана отцепляется и в действие приводятся гидроцилиндры 19, при выдвижении штоков 20 которых подиимаются вверх V-образные рамы 18 механизма подъема. После этого передвижная тележка 1 транспортирует промежуточный разливочный ковш 2

в такое положение, при котором его выпускное отверстие 12 располагается над кристаллизатором машины непрерывного литья. При необходимости можно винтовыми домкратами 15 вручную передвинуть опорные узлы вдоль поперечных балок 4 для центрирования положения разливочного отверстия 12 относительно рабочей полости кристаллизатора. Затем приводятся в действие гидроцилиндры 19 для стягивания поршневых штоков 20, опускающих V-образные рамы 18 вместе с промежуточным разливочным ковшом. После этого оборудование находится в положении, соответствующем началу литья..

По окончании разливки гидроцилиндры 19 приводятся в действие и выдвигаются штоки 20. Тележка 1 транспортируется в положении

0 над сливной емкостью. При этом приводятся в действие гидроцилиндры 36 для вращения патрона 30 и наклона промежуточного разливочного ковша 2 для слива из него шлака и остатка металла.

Формула изобретения

1.Устройство для траиспортировки, подъема и поворота промежуточного разливочного

ковша с цапфами на машине непрерывного литья металла, выполненное в виде перемещающейся тележки, на поперечных балках которои размещены опорные узлы и механизм подъема ковша, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования

струи металла относительно кристаллизатора, каждый опорный узел снабжен патроном, установленным в цилиндрической направляющей, и механизмом его поворота, причем опорный узел смонтирован .на плите, имеющей возможность горизонтального перемещения по поперечной

балке.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что патрон имеет расширяющееся вверх трансцеидальное отверстие, соответствующее профилю нижней части цапфы ковша, верхняя часть

которой выполнена цилиндрической с радиусом равным радиусу направляющей патрона.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что механиз1я поворота патрона снабжен жестко связанным с ним рычагом, свободный конец которого шариирно соединен со штоком

гидроцилиндра.

4.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что механизм подъема ковша содержит гидроцилиндр, закрепленный в раме опорного узла, имеющей V-образную форму и установленной на перемещающейся плите поперечной балки.

5.Устройство по пп. 1 - 4, отличающееся тем, что V-образная рама опорного узла соединена с винтовыми домкратом, закрепленным на поперечной балке.

6. Устройство по пп. 1 - 4, отличающееся тем, что опорный узел снабжен установленными на плите поперечной балки стойками с направляющими пазами, в которые входят фланцы, V-образной рамы опорного узла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

I. Авторское свидетельство № 422524, кл. В 22 D 11/10, 1971. гв ГТда ST- I Z7 l I TJ

tkATJ