Тканая лента Советский патент 1978 года по МПК D03D3/06 

1

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к текстильно-галантерейным изделиям технического назначения и может быть использовано в качестве изоляционного материала при обмотке изделий.

Известна тканая лента, получаемая из широких тканей путем их разрезания на полосы определенной ширины и применяемая в резинотехнической иромышленности в качестве бинтовального материала при опрессовке рукавных изделий и обрезиненных валов перед вулканизацией 1.

Эта лента представляет собой узкую полоску ткани определенной ширины и постоянной толш,ины по всей ширине без кромок и содержит взаимно перпендикулярные продольные (основные) и поперечные (уточные) нити,переплетенные между собой определенным видом переплетения. Физико-механические свойства и структурно-геометрические параметры данных лент предопределены соответствующими свойствами и параметрами исходных тканей, из которых они получены. Как и исходные ткани эти ленты имеют постоянную толш,ину по всей ширине, т. е. проекция поперечного сечения ленты представляет собой прямоугольник.

Тканые ленты, применяемые в резинотехнической промышленности в качестве бинтовального материала, служат временной формой и одновременно создают необходимое давление на поверхность обмотанных ими издел ;-й. например рукавов во время вхлканизации, с целью обеспечения определенной силы сцепления резиновых слоев. После вулканизации ленты снимают и используют повторно. При опрессовке (бинтовке) резинотехнических изделий эти ленты наматывают с определенным нахлестом наповерхность заготовки из сырой резины. Ввиду постоянства толшпны этих лент по ширине в местах нахлеста на поверхности обмотанных изделий образуются утолш.ения за счет двойной толщины ленты. Поэтому в мес,тах нахлеста лента оказывает на поверхность обмотанного ею изделия большее давление, чем на участках однослойного наложения, что приводит к образованию спиралеобразных углублений на поверхностиизделия, причем ширина углублений равна величине нахлеста. Кроме того, по длине .изделия иолучается неоднородная опрессовка, т. е. прочность связи слоев резины в изделии неодинакова.

Известна также тканая лента, состоящая из нескольких переплетеных слоев основных и уточных нитей и имеющая кромки толщиной меньшей толшины основной части 2. Эта лента представляет собой узкую тканую полоску заданной ширины с кромками и содержит продольные основные и поперечные уточные нити, переплетенные между собой определенным видом падеплетения. Проекция поперечного сечения этой ленть условно разделяется на три чередующихся участка (кромка - фон-кромка), каждый из которых имеет прямоугольную форму. Причем проекция сечения фона представляет собой прямоугольник с большей высотой, чем у прямоугольников, образуемых проекциями сечения кромок, т. е. толш,ина кромок ленты меньше, чем толщина ленты по фону. Несмотря на наличие ступенчатой кромки, данная лента практически не обеспечивает р,авномерности слоя ленты, наложенной на поверхность рукавов, вследствие невозможности достичь точного наложения ступенчатых краев друг на друга при обмотке рукавов. Цельнотканые ленты со ступенчатым краем могут применяться наиболее эффективно при использовании специальных обмоточных машин, в то время как основная часть отечественных рукавов обматывается на .мащинах, оснащенных ручными каретками, на которых величина нахлеста колеблется в зависимости от индивидуальных способностей обмотчиков. Цель изобретения - улучшение качества обмотки технических изделий за счет повышения равномерности толщины слоя. Для этого в тканой ленте, состоящей из нескольких переплетеных слоев основных и уточных нитей и имеющей кромки толщиной, меньшей толщины основной чд,сти, кромки выполнены скощенными. Ширина ленты условно разделяется на три чередующихся участка кромка-основная часть кромка, имеющие различную форму поперечного сечения. Поперечное сечение основной части ленты имеет форму прямоугольника, у которого высота равна толщине основной части а ширина равна ширине основной части. Кромки выполнень скощенными - трапециедальны.ми, нижнее основание равно толщине основной части ленты, а верхнее основание - сумме диаметров нитей основы и утка с учетом их с.мятия, а высота равна ширине скощенных кромки ленты. Толщина краев ленты, начиная от толщины основной части, линейно убывает до минимально возможной толпдины, т. е, до суммы диаметров нитей основы и утка. Основная часть ленты имеет постоянную толщину и образуется одной из конечных фаз строения, в то время как скощенные кромки ленты имеют переменную толщину, обусловленную наличием всех промежуточных фаз строения от конечной до средней, при которой толщина элемента тканой ленты минимальная. Ширина скошенных кромок ленты равна полуторакратной величине нахлеста, принятой при обмотке технических изделий в.нахлест. При обмотке технических изделий внахлест предлагаемой лентой ее скошенные участки краев накладываются друг на друга со сдвигом, равным половине нахлеста, так что толщина каждого элемента слоя ленты, образуемого наг ложением, равна толщине ленты по фону. В такой ленте могут быть использованы нити всех видов. На фиг. 1 изображена предлагаемая тканая лента, продольный разрез; на фиг. 2 - проекция поперечного сечения ленты; на фиг. 3 - взаимодействие кромок ленты при их наложении на поверхность технического изделия. Тканая лента образована взаимным переплетением основных и уточных нитей 1 и 2 и имеет основную часть 3 и кромки 4. На участке BO, соответствующей основной части 3 ленты, основные нити 1 располагаются почти в одной плоскости, а уточная нить 2 имеет максимальный изгиб, что соответствует одной из конечных фаз строения тканой ленты, при которой ее толщина -с, наибольщая. На этом участке расстояние между соседними нитями 1 минимальное и одинаковое для всех основных нитей на данном участке. На участках В, соответствующим кромкам 4 ленты, нити 1 и, 2 переплетаются друг с другом во всех промежуточных фазах строения от конечной, например девятой, до средней фазы, при которой тощина тканой ленты -tr наименьщая и равна сумме диаметров нитей 1 и 2. Расстояние между соседними нитями 1 на этих участках линейно возрастает по мере удаления от части 3, т. е. плотность нитей 1 в краях кромки 4 переменная. Проекция поперечного сечения тканой ленты условно разделяется на три чередующихся участка, имеющих различную форму. Средняя часть проекции сечения имеет форму прямоугольника АВСД с основанием ЛД , равным щирине основной части ленты, и высотой АВ , равной толщине основной части ленты. Кромки 4 проекции сечения равны между собой и имеют форму трапеции ABKN (СДР), размеры которой соответственно равны: нижнее оснозание АВ СД - толщине основной части 3 ленты; верхнее основание /CN F - толщине ленты у кромки 4; высота /1Ы1 ДР1 Вк: - щирине кромки .ленты. В процессе обмотки технических изделий предлагаемой лентой ее кромки 4 накладываются друг на друга со сдвигом, равным половине величины нахлеста. При этом проекции сечений кромок 4 ленты, ввиду упругости (гибкости) и малой жесткости тканых изделий поворачиваются: одна сторона - до совмещения с поверхностью обмотанного лентой технического изделия 5; другая - до уровня поверхности наружного слоя ленты. Формула изобретения Тканая лента, состоящая из нескольких переплетенных слоев основных и уточных нитей и имеющая кромкк толщиной, меньщей толщины основной части, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества обмотки технических изделий за счет повышения равномерности толщины слоя, кромки выполнены скошенными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Москалев В. М. «Текстильные материалы, применяемые в текстильной промышленности, М., 1954, с. 109.

2.Алеушина Л. А. «Технология резиновых технических изделий, М., 1975, с. 99.

Фи7.1

Zl™L/

/

fui. 2