Вымороживающая опреснительная установка Советский патент 1978 года по МПК B63J1/00 F25C1/12 

1

Изобретение относится к холодильной промышленности, и частности к вымораживающим опреснительным установкам, в пищевой промышленности может быть использовано дпя концентрирования пищевых жил костей 5 (вина, соков и т. д.) путем вымораживания.

Известна вымораживающая опреснительная установка содержащая опреснитепьный блок, включающий коаксиально расположенные теплообменник для охлаждения исход- 10 ного раствора, испаритель хладагента, щнековый льдогенератор и установленный над v последним сепаратор со скрепером дпя сре.зания льда, циркуляционный насос линии подачи исходного раствора, рециркуляционного 15 рассола и слива рассола и холодильный компрессор ij.

Однако такая конструкция опреснителя не обеспечивает получения пресной воды высокого питьевого качества. Спресованный 20 шнеком и фильтровальной сеткой пед образует ледяной поршень с малой проницаемостью, через который не дренируется промывочная вода, вследствие чего межкристаллический рассол попадает в плавитель вместе со льдом;Д25

Кроме того, пед, движущийся в сеп аторе, контактирует с выходящим рассолом повыщённой концентрации, что затрудняет его промывку от рассола.

Целью изобретения является повыщение качества пресной воды.

Это достигается тем, что в предлагаемой опреснительной установке в верхней части опреснительного блока имеется каяап для подачи в сепаратор сжатого воздуха, между полостями сепаратсфа и льдогенератора установлено приспособление для пода- чн смеси 1 исходного раствора и редяркупяционного расеола в льдогенератор а патрубок слива рассола расположен в нижней части полости льдогенератсфа

Приспособление для подачи смеси может быть выполнено в виде двух соосно расположенных цилиндров, при этом наружный цилиндр имеет патрубки для подвода смеси в полость приспособления, а внутренний равномерно расположенные отверстия для стока смеси в льдогенератор. На чертеже изображена вымораживающая опреснитепьная установка с опреснительным блоком, разрез. Опреснительный блок включает коаксиально распопоженные теплоизопированный кожух 1, двухпоточной теппообменник для охпаждевия исходно1 О раствора, состоящий .из попости 2 для исходного раствора и попоста 3 для сбросного рассола, испаритель 4 хладагента и льдогене1эатор 5. В подсети льдогенератора 5 на валу 6 установпен перфорированный шнек 7, В верхней части опреснительного блока расположены сепаратор 8 со скрепером 9 для срезания льда, плавитель 10 и конденсатор 11, к поверхности которого;приварены ребра 12 для сброса излишка теппа, полученного в ходе конденсации холодильного агента. Кроме того.в верхней части ппреснитепь ного блока смонтирован фланец 13, в котором имеется канал 14 для подачи сжатого воздуха от компрессора 15. В нижней частя блока расположен сборнИк 16 для сбросного рассопа с патрубком 17. Конденсатор 11 трубопроводом 18 через ресивер 19 н дроссепьный вентиль 20 связан с нижней частью, испарителя 4. Вархняя часть испарителя 4 связана со эмееви- ком 21 трубопроводом 22. Холодильный компрессор 23 .соединен трубопроводом 24 с верхней частью испарителя 4. Сборник 16 для сбросного рассопа, выходящего из льдогенератора 5, трубопроводом 2S связан с полостью 3 двухпоточного теплообменника. Циркуляционный насос 26 линиями 27 по дачи исходного раствора, линией 28 подачи рвцнркупяционного рассола и трубопроводом 29 свяоан.- с опреснительным блоком, а линией ЗОподвода смеси исходного раствора и рециркуляционного рассола с полость приспособления 31 для подачи смеси в пьдо генератор 5. Приспособление 31 выполнено в виде двух соосно расположонн;ых цилиндров, из которых наружный имеет патрубки 32 для подвода смеси в полость приспособпения 31 а внутренний - равномерно распопоженные отверстия 33 для стока смеси в льдогенератор 5. Установка работает следующим образом. Исходный соленый раствор с небольшим начальным напором по трубопроводу 34 подают в полость 2 двухпоточного теплообменника. При движении вниз он охлаждается до температуры около +2 С за счет тэппоо мена с противоточно движущимися в полости 3 холодным рассолом и парами хладагента, котррые перегреваются в змеевике 21, Охлажденный исходный раствор по пинии 27 прст пает в трубопровод 29, где смешивается с рениркупядионным рассолом из линии 28, и насосом 26 по пинии 30 подвода смеси подается в приспособление. Через ртверстие 33 равномерным тонким слоем смесь сливается в льдогенератор 5. В испарителе 4 при температуре около С кипит хладагент например фреон-12, отнимая тепло от предварительно охлажденного исходного раствора. Лед, намороженный на стенках льдогенератора 5, срезается вращающимся от электродвигателя 35 шнеком 7 и подается им в сепаратор 8. Здесь лёд, двигаясь в виде пористого поршня вверх, обдувается теШ1Ь1М воздухом с температурой 2О-30 С. Воздух в верхнюю часть сепаратора 8 подается компрессором 15 по каналу 14, Теплый воздух подплавляет. и (1ромывает лед от рассола. Чистый лед срезается вращающнмся скрепером 9 и сбрасывается в плавитель 10. В смежном с плавителем Ю конденсаторе 11 при температуре около конденсируется хладагент. Большая часть теплоты.. конденсадии поглощается тающим льдом в ллавителе 10. Остальное тепло отдается в окружающую среду теплопередающей поверхностью ребер 12. Талая( вода с небольшим избыточным давлением около 0,07 бар по трубопроводу 36 выводится из опреснительного блока в качестве готового продукта. Остаточный рассол через перфорацию в шнеке f сливается в сборник 16. Часть сбросного рассола подается к насосу 26 на рециркуляцию. Другая часть через полость 3 теплообменника по трубопроводу 37 выводится из опреснительного блока. Циркуляция хладагента происходит следующим образом. От холодильного компрессора 23 хладагента поступают в конденсатор 11, жидкий хладагент по трубопроводу 18 спивается в ресивер 19, через дроссельный вентиль 20 - в испаритель 4, а затем из верхней части испарителя 4 - по трубопроводу 22 в змеевик 21 и вновь в компрессор 23. Использование теплого воздуха для промывки льда от рассола, а также подача смеси исходного соленого раствора и рециркуляционного рассола противотоком постудающему в сепаратор льду значительно улучшают качество опресненной воды, уменьшая ее соленость по сравнению с известными вымораживающими опреснителями, использую щими для промывки льда-пресную воду, в 2,5-5 раз.

Формупаиаобретвний i. Вымораживающая опреснительная установка, содержащая опреснительный блок включающий коаксиально распопоженные теппообменаик для охлаждения исходного раствора, испаритель хладагента, шнековый льдогенератор и установленный над последним сепаратор со скрепером для срезания льда, циркуляционный насос, пииия подачи исходного раствора, рециркуляционногйрас сола и слива рассола и холодильный крмпгрессор, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества пресной воды, в верхней части опреснительного блока имеется канал для подачи.в сепаратор сжатого воздуха, между полостями сепаратора и льдогенератора;установлено приспособление для подачи смеси исходного раствора и рвдиркуляционного рассопа в льдогенератор, а патрубок слива рассола расположен в нижней части полости льдогенератора.

2, Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что приспособление для подачи выполнено в виде двух соосно расположенных цилиндров, при этом наружный цилиндр имеет патрубки для подвода смеси в полость приспособления, а внутренний равномерно расположенные отверстия для стока смеси в льдогенератор.

Источники информации, принятые РО внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 347247, кл.В 63 J 1/00, 1970.