(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВОЛОКНИСТЬГХ МАТЕРИАЛОВ В БОБИНАХ 3 .Т Поставленная нель достигается тем, чтогазоотводяпгий короб рпзмещен под кассетой, а коллектор сообщен с полостя ми бобинодержателей через их торны и имеет возможность периодического подключения посредством шиберов к газопод водящему и отводящему коробам. На чертеже схематично изображена предлагаемая установка. Установка содержит камеру 1, внутри которой размещена выдвижная кассета 2, образующая со стенками камеры 1 газораспределительный коллектор 3, перфорированные полые бобинодержатели 4, герметично укрепленные в отверстиях, выполненных в кассете 2, газопровод$пций короб 5, расположенный под кассетой 2 и разделенный на центральный б и периферийный 7 отсеки, газоотводящий короб 8, размещенный над кассетой 2 и разделенный на центральный 9 и пер иферийный 1О отсеки. Газоподводяший 5 . и газоотводящий 8 короба соединены с вентилятором Не помощью воздуховодов 12 и 13, снабженных системой поворотных щиберов 14 и 15, сблокирован ных между собою. Воздуховод 12 снабжен калорифером 16. .... ч Установка работает следующим образом. Влажный материал наматывают на полые перфорированные бобинодержатепи 4, которые торцами вставляют в отверстия стенки кассеты 2 так, чтобы внутренние каналы бобинодержателей 4 выходили снаружи боковых стенок кассеты 2, Кассета 2 с бобинодержаргепямй 4 образует блок, который с помощью грузоподъемных механизмов может быть свободно помещен и изъят из камеры 1. Кжзсета 2 при установке в камеру 1 сопряжается с помощью уплотнений по периферии своих боковых стенок с газоподво дятцнм 5 и газоотводящим 8 коробами. Посл загрузки кассеты 2 с материалом на бобино держателях 4 подают по воздуховоду 12 под гретый в калорифере 16 теплоноситель. Далее теплоноситель в зависимости от положения шибера 14 поступает либо в . центральный отсек б, затем через перфо рированные бобинодержатели 4 в коллек,тор 3 и отводится через воздуховод 13, либо поступает в периферийный отсек 7 газоподводящего короба 5, далее вколлек- тар 3 и через перфорированные бобинодержатели 4 в кассету 2, откуда через центральный отсек газоотводяшего короба 8 отводится в воздуховод 13. Та194ИМ образом осуществляется ре юрсня теплоносителя, обеспгзчиваютая качественную сушку материала. Для данной конструкции характерно, то теплоноситель к слою материала подводится равномерно по всему его периметру и удаляется или выходит через отверстия в обоих торцах бобинодержателей 4, причем проходит через слой влажного материала в обоих направлениях только один раз. Это обеспечивает наиболее благоприятные условия для равномерной сушки слоя материала и одновременно снижает гидравлическое сопротивление камеры с материалом более чем в 2 раза, что позволяет применять низконапорнъ1е малощумные вентиляторы и сделать установку мобильной ималогабаритной. С другой стороны, отс ствие повторного прохода отработавшего теплоносителя через слой высушенногоматериа- ла повьпиает интенсивность процесса и улучшает экономичность установки за счет исключения сорбшш влаги высушенными слоями материала из влажного отработанного воздуха. Формула изобретения Установка для сушки волокнистых материалов в бобинах, преимущественно щетины, содержащая камеру с размещенной в ней выдвижной кассетой, образующей со стенками камеры-газораспределитель-.ный коллектор, перфорированные пблыё бобинодержатели, герметично укрепленные в отверстиях, выполненных в кассете, расположенные под кассетой газоподводящий и газоотводящий короба, соединенные с вентилятором посредством воздуховодов, и систему поворотных шиберов,; сблокированных между собою, отлич ающ а я с я тем, что, с целью повьпиения экономичности и интенсификации процесса сушки, газоотводящий короб размещен над кассетой, а коллектор сообщен с полостями бобинодержателей через их торцы и имеет возможность периодического подключения посредством шиберов к газоподводящему и отводящему коробам. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 143О15, кл. F 26 В 9/О6, I960. 2.Авторское свидетельство СССР NO 602753, кл. F 26 В 9/О6, 1976. 13 f 3 s }o г III I 11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки волокнистых материалов в бобинах | 1976 |
|
SU602753A1 |
СПОСОБ СУШКИ СЕЛЕКЦИОННЫХ СЕМЯН СОИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2796359C1 |
Рециркуляционная сушилка-охладитель | 2017 |
|
RU2679336C1 |
Установка для сушки листового материала | 1973 |
|
SU504058A1 |
Установка для сушки растворов и суспензий | 1977 |
|
SU754175A1 |
Установка для сушки растворов | 1974 |
|
SU523261A1 |
Установка для сушки дисперсных высоковлажных материалов | 2002 |
|
RU2219448C1 |
Комбинированная установка для сушки сыпучих материалов | 1975 |
|
SU538205A1 |
Лесосушильная установка с эжекционно-реверсивной циркуляцией | 1977 |
|
SU681305A1 |
Установка для моделирования процесса сушки | 1982 |
|
SU1086324A1 |
Авторы
Даты
1979-12-25—Публикация
1978-06-26—Подача