ся раствором гигроскопической соли неравиомерно, что приводит к неравномерному формированию влагопогпощающего слоя, снижающего точность показаний датчика, а также снижается долговечность датчика.
Для повышения точности и долговечност датчика по предлагаемому способу стеклочулок погружают в бензин галоше на 20-30 мин, после чего выдерживают в промежуточном растворителе, напрИМер спирте; 5-10 мин, а .затем кипятят в дистиллированной воде в течение 10-15 мин, просушивают и пропитывают раствором гигроскопической соли.
Предлагаемый способ заключается в том что стеклочулок или датчик, в котором на терм очувствительный элемент или трубку, в которую его устанавливают) надевают стеклочулсж, поверх которого наматывают два металлических электрода, погружают
в бензин галоша на 2О-ЗО мин, после чего выдерживают в спирте 5-iO мнн с последующим кипячением в дистиллированной воде в течение 10-15 мнн, сушат н пропитывают раствором гигроскопической сопи.
Обработка стеклочулка бензином галс ша, состоящим из низк(жипяших углеводородов, обеспечивает полное растворение аамасливателей, находящихся в стеклочулке, не нарушая структуры стеклбчулка и сохраняя механическую прочность.
Последующая обработка стеклочупка промежуточным растворителем (например, спиртом) способствует растворению бензн-. на и улучшает его смачивание водой.
Кипячение в дистиллированной воде приводит к полной отмывке стеклочупка от бензина.
Ф о
рмула изобретени
Способ изготовления подогревного электролитического датчика влажности, заключающийся в том, что стеклочулок подвергают кипячению в дистиллированной воде в течение 10-20 мин, прокаливают при 430°С в течение 1-2 ч, промывают в дистиллиро. ванной воде, сушат, а затем пропитывают раствором гигроскопической со,ли, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и долговечности датчика, стеклочулок перед сушкой и пропитыванием раствором гигроскопической соли погружают в бензин папоша на 20-30мн после чего выдерживают в промежуточном растворителе, например спирте, 5-1О мин с последующим кипячением в днстиллнрованной воде в течение 1О-15 мин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Спенсер-Грегори Г., Роурке Е, Тигр ометрия ,Металлургиздат|М. 19ёЗ.
2.Авторское свидетельство Мг 214155, кл. Q 01 N 25/56, 1966.
3.Авторское свидетельство 241758, кл. Q 01 W 2/11, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ удаления парафинового замасливателя со стекловолокна | 1978 |
|
SU767039A1 |
Способ изготовления термоэлектролитического преобразователя влажности газов | 1983 |
|
SU1125526A1 |
Способ регенерации подогревного электролитического датчика влажности газов | 1979 |
|
SU911283A1 |
Способ получения 5-замещенных 10,11,-дигидро-5н-дибензо( @ , @ ) циклогептен-5,10-иминов | 1978 |
|
SU895288A3 |
Способ получения 4,4 -тиобис(2-трет.бутил-5-метилфенола) | 1977 |
|
SU643499A1 |
Способ определения морозостойкости керамического кирпича | 1983 |
|
SU1163259A1 |
Состав и способ приготовления катализатора гидрирования диолефинов | 2019 |
|
RU2714138C1 |
Способ регенерации подогревного электролитического датчика влажности газов | 1975 |
|
SU526814A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ДАТЧИКОВ ВЛАЖНОСТИ | 1969 |
|
SU241758A1 |
Способ определения свинца в этилированных бензинах | 1988 |
|
SU1647339A1 |
Авторы
Даты
1978-04-15—Публикация
1977-01-07—Подача