Известные автоматы для изготовления литых изделий из бумажной массы отличаются сложностью конструкции, что затрудняет и уменьшает возможность их применения.
Для упрощения подобных автоматов предлагается, согласно изобретению, использовать вакуумную систему обычных дисковых вакуум-фильтров, снабдив ее взамен дисков соответствующими формами.
Для этого на место дисков на каждое гнездо центрально-трубчатой части монтируется соединительная трубка, на которую в свою очередь монтируется специальная сетчатая форма (ячейка) необходимой конфигурации (формы можно монтировать и непосредственно, без соединительных трубок). В этой форме под действием вакуума и происходит отслаивание волокна, принимающего форму ячейки, причем на каждой трубке, монтированной на центрально-трубчатой части, могут быть смонтированы либо одинаковые формы, либо формы различных требующихся конфигураций.
На фиг. 1 схематично изображен вид предлагаемого устройства сбоку; на фиг. 2 - схема управления разъемными формами.
На центрально-трубчатой части 5 дискового вакуум-фильтра после снятия дисков установлены соединительные трубки 6, на концах которых установлены формы 3. При прохождении при вращении всей системы вокруг горизонтальной оси формы 3 через ванну 4 с бумажной массой, в форме 3 создается разрежение в результате отсасывания вакуум-насосом воздуха через центральную трубу 5. За счет разрежения жидкость просасывается через сетку формы, а волокно отслаивается и принимает форму сетки. По выходе формы из массы за счет продолжающегося вакуума отсасывается избыток жидкости, а далее на пути следования формы до разгрузки ее происходит сушка изделия.
Разгрузка форм может быть произведена следующим образом. Половины разъемной формы 3 укрепляются на выступающих концах сторон 2,2 шарнирного параллелограма, укрепленного на трубке 6 и сочлененного с рычагом 1, другой конец которого скользит по направляющей 7. Во время прохождения формы через ванну, а также во время просушки изделия форма закрыта (как изображено на фиг. 2 сплошной линией). В месте разгрузки формы последняя, вследствие изменения направляющей, раскрывается, и готовое изделие выпадает из формы.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Автомат для литья изделий из волокнистых материалов | 1948 |
|
SU77092A1 |
| СЕКТОР ДИСКОВОГО ФИЛЬТРА И КОМПОНЕНТ СЕКТОРА | 2009 |
|
RU2492910C2 |
| Автомат для изготовления изделий из бумажно-волокнистой массы | 1968 |
|
SU275726A1 |
| ПЫЛЕСБОРНИК И ПЫЛЕСОС | 2011 |
|
RU2484756C2 |
| Машина для формования полотна | 1970 |
|
SU442606A1 |
| Машина для литья изделий из бумажно-волокнистой массы | 1960 |
|
SU134560A1 |
| Пятипозиционный формовочный автомат | 1958 |
|
SU116797A1 |
| Разъемная матрица | 1936 |
|
SU56575A1 |
| ВАКУУМ-ФИЛЬТР ДИСКОВЫЙ | 2015 |
|
RU2603801C1 |
| Устройство для разделения жидкостных дисперсий | 1979 |
|
SU963536A1 |
1. Устройство для изготовления литых изделий из бумажной массы на внутренних поверхностях разъемных форм путем присасывания, отличающееся тем, что формы монтированы при помощи соединительных трубок, или без них, на центрально-трубчатой части дисковых вакуум-фильтров.
2. В устройстве по п. 1 применение шарнирного параллелограма, на сторонах которого 2,2 укреплены половины разъемных форм, управляемого с целью соединения и разъединения этих половин рычагом 1, взаимодействующим с соответствующими направляющими.
