правляются в отверстия трубчатых изделий с выходом в средней части. В результате механического взаимодействия направленных потоков моющей жидкости с внутренними поверхностями трубчатых изделий с ответвлением в средней части происходит их очистка. Время очистки зависит от степени загрязненности. После отключения электродвигателей 7 открывают крышку 8 и извлекают из ванны 3 вымытые изделия.
Формула изобретения
Способ очистки сквозных внутренних полостей изделий сложной конфигурации путем
их обработки в ванне с прокачкой через полости моющим раствором, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества промывки, моюший раствор дополнительно подают во внутрь обрабатываемого изделия с противоположного конца.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 334283, кл. С 23 G 3/00, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 486816, кл. В 08 В 9/00, 08.02.76.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЕЧНО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2004 |
|
RU2283192C2 |
Установка для мойки изделий | 1979 |
|
SU795587A1 |
Устройство для мойки изделий | 1979 |
|
SU820918A1 |
Устройство для мойки изделий | 1981 |
|
SU1003942A1 |
Установка для очистки внутренних полостей изделий | 1977 |
|
SU647020A1 |
Моечно-сушильная установка | 1976 |
|
SU665959A1 |
Моечная машина для очистки деталей | 1976 |
|
SU659211A1 |
Установка для ультразвуковой очистки изделий | 1980 |
|
SU902875A1 |
Установка для очистки изделий | 1978 |
|
SU784957A1 |
Способ промывки пористо-капиллярных изделий в автоклаве | 1981 |
|
SU1000130A1 |
Авторы
Даты
1978-04-25—Публикация
1976-07-05—Подача