Устройство для обслуживания печатных плат Советский патент 1978 года по МПК B23K3/06 H05K3/34 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛУЖИВАНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Это достигается тем, что механизм транспортировки нлат выполнен в впде шарпирно установленной на станине подъемной рамы, снабженной с нпжней стороны съемными крон1птейнами, на каждом из которых в зоне обработки вместе с Г1одаюи.1,ими роликами укреилен один из рабочих инструментов механизмов обработки плат, а приводные звездочки роликов расположены с внешней стороны цепи привода, установленного на упомянутой раме.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; па фиг. 2 и 3 - разрезы А-А и Б-Б па фиг. 1; фиг. 4 - разрез В-В с верТ1п ально поднятым механизмом транспортировки плат.

На каркасе 1 устройства стапионарно смонтированы механизм 2 загрузки илат, механизмы транспортировки 3, нанесения флюса 4, об.чуживания 5, оплав;1ения и снятия излишков 6, мойкп 7 и сушки 8 илат.

Накет печатных плат 9 размеш,ен в механизме 2 загрузки, обеспечиваюнлем поштучную подачу нлат в механизм транснортировки. Конструкция механизма загрузки может быть различной, на фиг. 1 она аналогична механизму загрузки известного устройства 2.

Механиз.м 3 транспортировки плат с.монтирован на подъемной раме 10, снабженной с нижней стороны съемными кронп1тейна.ми 11 в которых закренлены подающие ролики 12 и 13. ама прикреплена к каркасу на шарнире 14 и может находиться в двух положениях, горизонтальном и вертикальном. Горизонтальное п вертикальное положеппе рамы зафиксировапо упором 15 (фпг. 2, 3, 4). Рама снабжена для перехода в вертика.чьиое положепие рычагамп 16 п пружина.мп 17. На раме установлен привод 18 с ведущей звездочкой 19, который связан цепью 20 с приводными звездочками 21, смоптированными на одном валу с подаюmiiNm роликами. Ролики кинематически связапы зубчатыми колесами 22. Звездочки иодаюгцих роликов расположены е внешней стороны цепи, зацепление которой обеспечивается звездочками 23 п 24 и направляющей 25. Нодаюп;ий ролик 13 выполнен подвижным в вертикальном направлении и подпружинен рессорой

26,положение которой установлено винтами

27.На выходе механизма транспортировки размешеи бункер 28 для сбора облуже1тых плат.

Механизм 4 нанесения флюса снабжен рабо чпм ннструментом-щетками 29, которые укреплепы на кронштейнах механизма транснортировки, соплом 30, укрепленном на кропштейне.

Механизм 6 оплавления и енятия нзлщикоп н|)ппоя содержит ракель 31, полую призму 32 с перфорированной трубкой 33 и ракель 34. Г акеля 31 -и 34 и призма 32 укрецлешз на кронпп-ейнах 11, причем ракеля 31 и 34 установлепы вмеето подающего нижнего ролика 12 меха1И13ма 3.

./ еханизм 7 мойки состоит из обдувателей 35 и 36 и опрыскивателей 37 для воды, укрепленных на кронштейнах е обеих сторон обрабатываемой 1К1аты. На кронштейнах, расположенных в зоне механизма 8 сушки укреплены распределительные трубки 38 с обенх сторон -обрабатываемой платы.

Устройство работает следуюи им образом. Нечатные платы 9 поп тучно поступают из механизма 2 загрузки между подающими роликами 12 и 13 механизма 3. Нроходя над механизмами обработки, плата обрабатывается флюсом с помощью щеток 29, облуживается волной припоя, образованной соплом 30. После этого предварительно снимаются излищки припоя с платы ракелем 31 (оплавляются излищки припоя на плате «кипящим елоем глицерина, получаемым пропусканием сжатого воздуха по

перфорированной трубке 33 и полой призме 32), затем окончательно снимаются излишки припоя ракелем 34. Далее платы очищаются от остатков глицерина обдувателем 35, моются душем из опрыскивателей 37, остатки воды удаляются обдувателями 36, платы сушатся горячим воздухом из распределительных трубок 38. Облуженные платы собираются в бункер 28.

Установка рабочих инстру.ментов- на кронштейнах 1 1 позволяет улучшить условия наладки агрегатов благодаря воз.можности установки в вертикальное положение рамы 10, упростить доступ к механизмам обработки и облегчить замену неисправных кронштейнов с роликами и инструментом.

Формула изобретения

Устройство для облуживания печатных плат

содержащее иривод, механизмы загрузки, нанесения флюса, облуживания, оплавления и снятия излищков припоя, сущки и .механизм трапспортировки плат, снабженный подающими роликами, на одном валу е которыми установлены приводные звездочки, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительпости и улучшения условий наладки, механизм транспортировки плат выполнен в виде шармирно установленной на станине подъемной

рамы, снабженной съемными кронштейнами, на каждом из которых в зоне каждого вида обработки вместе с подающими ролика.ми укреилен один из рабочих инструментов упомянутых мехапизмов обработки плат, а приводпые звездочкп роликов расположены с внещней

стороны цени п)ивода, установленного на подьемной раме.

Иегоч1пц 11 информации, принятые во внимание ири экспертизе;

1.Авторское свпдетельство СССР N° 236578, кл. Н 05 К 3/34, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР № 380000 кл. Н 05 К 13/00, 1971.