Все это делает процесс установки заготовки для ее шлифования малопроизводительным. Цель изобретения - повышение производительности и качества установки нежестко заготовки на магнитной плите, В предлагаемом устройстве для установки нежестких заготовок на магнитной плите, преимущественно, плоскошлифовального станка, содержащем магнитные опоры, базирующие заготовку по трем точкам, и промежуточные подводимые опоры, поддерживающие заготовку от прогиба под действием силы резания, это достигается тем, что каж дая промежуточная опора выполнена в виде стержня из ферромагнитного материала , сво бодно расположенного в сквозном пазу немагнитного корпуса, причем ширина паза в корпусе больше толщины стержня, а высота последнего больше расстояния кажду плитой и заготовкой, В нерабочем положении ферромагнитный стержень расположен в пазу наклонно. При включении плиты .под действием маг нитных сил стержень, занимая положение, близкое к вертикальному, становится в распор между плитой и заготовкой. В таком положении он воспринимает давление, возникающее в резулъл-ате действия на заготовку усилия резания (шлифования). При этом процесс подвода опоры происходит автоматически и не требует затрат времени, что повышает производительность установки заготовки на столе станка, а минимальное усилие воздействия стержня на заготовку не вызывает ее деформирования. На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 4 - то же, когда плита включена, На магнитной плите 1 с помощью базирующих 2 и подводимой опор установлена заготовка 3, Подводимая опора выполнена в виде ферромагнитного стержня 4 с закругленными концами, свободно расположенного в наклонном положении в сквозном пазу немагнитного корпуса 5, Базирующие опоры 2 представляют собой блоки чередующихся ферромагнитных и немагнитных пластин и являются как бы продопжекием полюсов плиты 1, Рабочая поверхность этих опор оформлена в виде трех опорных точ Длина L стержня 4 на несколько десятых долей миллиметра больше растояния Н между поверхностью заготовки 3 и плитой 1, а ширина В паза в корпусе 5 больше толщины стержня 4, Устройство работает следующим образом. Опоры 2 располагают на зеркале плиты 1, совмещая ферромагнитные пластины с полюсами плиты. Заготовку 3 кладут на опоры 2, при этом происходит базирование заготовки 3 на три TO4Kii, После этого под заготовку 3 подводят промежуточную опору - стержень 4 вместе с корпусом 5 (промежуточных опор может быть более одной), В нерабочем положении (фиг, 3) стержень 4 находится в пазу корпуса 5 в наклонном положении и не касается поверхности заготовки 3, При включении плиты 1 заготовка 3 закрепляется магнитным полем на опорах 2, Одновременно с этим стержень 4 под действием магнитного поля плиты 1 стремится занять вертикальное положение, но так как стержень 4 несколько длиннее зазора Н, то он заклинивается в этом зазоре д, положении, близком к вертикальному (фиг, 4),Для обеспечения самоторможения стержня 4 в этом положении необходимо, чтобы- 0, где а - расстояние между проекциями на плоскость точек касания стержня 4 с плитой 1 и заготовкой 3, Н - расстояние между плитой и заготовкой. Заклиненный в почти вертикальном положении стержень 4 воспринимает составляющую силы резания, направленную перпендикулярно к обрабатываемой поверхности заготовки, обеспечивая тем самым жесткость ее закрепления. При выключении плиты 1 стержень 4 сваливается в наклонное положение. Формула изобретения 1, Устройство для закрепления нежестких заготовок на магнитной плите, несущей базирующие и промежуточные опоры, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности установки заготовки, каждая промежуточная опора выполнена в виде немагнитного корпуса со сквозным пазом, в котором свободно разме- шен ферромагнитный стержень со- сферическими торцами, причем ширина паза больше толщины стержня. 2, Устройство по п, 1, о т л и ч а юш 9 е с я тем, что, с целые обеспечения самоторможения стержня при включенной магнитной плите, высота его выбирается из УСЛОВИЯ обеспечения соотношения - 0,12- 0,15, где а - расстояние между проекциями на плоскость плиты точек касания стержня с плитой и заготовкой, Н - расстояние между плитой и заготовкой. Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе; 1, Авторское свидетельство СССР № 331874, кл, В 23 Q 3/00, 1969,
г 3 s2
f 2
5 4.
и
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для базирования и закрепления нежестких деталей на магнитной плите | 1982 |
|
SU1060396A1 |
Промежуточная опора для установки нежестких заготовок на магнитной плите | 1983 |
|
SU1155415A1 |
Устройство для крепления нежестких деталей | 1984 |
|
SU1196205A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ НЕЖЕСТКИХ ЗАГОТОВОК | 2014 |
|
RU2546953C1 |
Опорное устройство робота манипуляционного промышленного (варианты) | 2021 |
|
RU2756901C1 |
СПОСОБ ФИКСАЦИИ НЕЖЕСТКОЙ ЗАГОТОВКИ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2018 |
|
RU2701815C1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2002 |
|
RU2207913C1 |
Магнитная плита | 1979 |
|
SU818809A1 |
ПАТРОННЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2365422C1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ВИБРАЦИЙ НЕЖЕСТКОЙ ЗАГОТОВКИ, ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ФРЕЗЕРОВАНИЕМ | 2012 |
|
RU2500516C1 |
A-A
m и g
риг.З
Авторы
Даты
1978-04-25—Публикация
1976-04-22—Подача