Изобретение относится к металлур гии, в частности к конструкциям заг рузочных устройств шахтных, преимущественно доменных печей. . Известен вращающийся распределитель шихты для шахтных печей,выполненный из односкатной вращающейся воронки и нескольких радиально рас положенных по отношению к центру не сущей станины вращающихся желобов с приемной, горловиной, днищем и боковинами 1 . Недостатком известного распределителя шихты является плохое распределение шихты по радиусу колошника, а также сложность исполнения желобов, требующая наличия различных длин пробега для каждого; материала, входящего в состав загружаемой шихты. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и , достигаемому положительному эффекту является желоб за грузочного устройства щахтной печи/ содержащий приемную горловину, днище, боковые стенки и внутреннее покрытие, выпол ненное из износостойких частей в форме чешуи 2 . Недостатком, известного устройства является плохое распределение гранулометрического состава шихты по радиусу колошника, приводящее к снижению технико-экономических показателей доменной плавки. Плохое распределение происходит Потому, что крупные частицы, имеющие меньшее удельное сопротивление передвижению, набирают большую скорость и летят к стенкам печи, а мелочь ложится ближе к носку. Для доменной плавки, наоборот, нужно уложить преобладающее количество мелких фракций у стен и периферийной зоны, а крупные фракции ближе к оси печи. Цель изобретения - улучшение регулирования радиального распределения шихты на колошнике доменной печи с обеспечением возможности регулирования распределением в широких пределах, повышение эффективности доменной плавки, снижение расхода кокса и повЕлшение стойкости шахты доменной печи. Поставленная цель достигается ,тем,что одна из боковых стенок желоба выполнена регулируемой по длине и
закреплена съемным креплением к горЛовине.
На фиг. 1 изображен желоб загрузочного устройства шахтной печи, общий вид ; на фиг. 2 - съемная боковая стенка с, понижением высоты П.О ломаной-линии на участке разгрузки шихты; на фиг. 3 - то же, по плавной кривой.
Желоб, загрузочного устройства шахтной печи состоит из приемной горловины 1, соединенной с днищем 2, на участке разгрузки которого устанолена жестко закрепленная стационарная боковая стенка 3 и подвижная боковая стенка 4. На боковой стен.ке 4 имеется ряд отверстий 5, через которые стенка 4 зажимными при -пособлениями б крепится к корпусу приемной горловины 1. Боковая стенка 4 на участке разгрузки шихты может быть выполнена для улучшенного распределения шихты в виде ломанрй линии или плавной кривой (7)(фиг.2м 3).
Желоб при загрузке доменной печи работает следующим образом.
Боковую стенку 4 передвижением вдоль днища 2 устанавливают на расстоянии, обеспечивающем оптимальное распределение шихты в печи и закрепляют зажимными приспособлениями б к корпусу приемной горловины 1.
Шихтовые материалы поступают сначала в приемную горловину 1 на днище 2 между боковой стенкой 3 и боковой стенкой 4, закрепленной приспособлениями к корпусу приемной горловины 1.
Для загрузки центральной и осевой зон печи желоб вращаю.т в сторону, обеспечивающую прижатие частиц к пониженной стенке 4, т.е. по часовой стрелке, если смотреть на вращающийся желоб сверху (см. фиг. 1).
Шихтовые материалы различной крупности (гранулометрического состава), попадая на наклонную вращающуюся плоскость днища 2 распределительного желоба получают поворотлое ускорение, направленное перпендкулярно относительной скорости частиц параллельно днищу желоба. Кориолисово ускорение создает поворотную силу инерции, которая сбрасывает с днища 2 сначала более крупные куски шихты, имеющие меньший коэффициент сопротивления а затем более мелкие. В случае применения боковых стенок 4 с понижением высоты на участке разгрузки шихты различной конфигурации (например, в виде ломаной линии или плавных сопрягающихся кривых) происходит первоначальное сбрасывание крупных фракций (ближе к оси печи), а затем более мелких (ближе к периферии).
Для загрузки периферийной зоны ксшошника крупными фракциями же вращают в противоположном направлении, т.е. в направлении стационаной боковой стенки желоба.
Применение предложенного желоба в доменном производстве позволяет улучшить радиальное распределение шихтовых материалов на колошнике доменной печи.
Выполнение одной из боковых стенозе С возможностью перемещения вдоль днища позволяет в период загрузки в широких пределах регулировать сегрегацию шихтовых материалов путем использования эффекта кориолисовой силы и выбрать оптимальный вариант расположения.
Формула изобретения
Желоб загрузочного устройства шахтной печи, включающий приемную горловину, днище и боковые стенки, отличающийся тем, что, с целью улучшения регулирования распределения шихты, одна из боковы стенок выполнена регулируемой по длине и закреплена съемным креплени к горловине.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 181143, кл. С 21 В 7/20, 1965.
2.Патент.Франции 2192174, кл. С 21 В 7/20, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Желоб загрузочного устройства доменной печи | 1983 |
|
SU1102814A1 |
Бесконусное загрузочное устройство доменной печи | 1983 |
|
SU1121295A1 |
Способ загрузки шахтной печи | 1977 |
|
SU730812A1 |
Устройство для загрузки доменной печи | 1977 |
|
SU998511A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1977 |
|
SU730813A1 |
Бесконусное загрузочное устройство доменной печи | 1980 |
|
SU954422A1 |
Лоток загрузочного устройства шахтной печи | 1976 |
|
SU603664A1 |
Способ загрузки шахтной печи | 1980 |
|
SU908432A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1983 |
|
SU1093703A1 |
Способ загрузки доменной печи | 1989 |
|
SU1669988A1 |
Авторы
Даты
1980-09-15—Публикация
1978-10-11—Подача