Next document : SU 60486
№60444
слое этого кокса паров омол и воды, садержащихся в двойном газе.
На фиг, 1 изображен горизонтальный разрез генератора; на фиг. 2-раэ1вертка вертикального раз|реза по кольцевой линни; на фиг. 3--такая же развертка другой формы вьтолнения генератора с отдельной камерой швелевания.
Генератор имеет заключенную в кожух кольцевую цепную колосниковую решетку 5, пространство над которой радиальными перегородками разделено на -несколько камер. Топливо (|кам-енный уголь, бурый уголь, торф, сацрапель, сланеад или т. п.) любой степени измельчения из бункера 4 автоматическим питателем какой-либо известной конструкции (На чертеже не указанным) подает-оя на решетку 5 и, передвигаясь вместе с последней, проходит последовательно через все камеры. В камару I через дутьевую коробку 7 подается воздушное дутье, под действием которого топливо частично сгорая, нагревается до 1100 - 1200°. В камеру И подается .водян-ой пар для тазификации раскаленного в камере I топлива; образующ-ийся водяной газ по каналу 10 направляется в камеру IV.
В камере IV горячий водяной газ (с температурой 600-800) пропускается сверху В1Н1ИЗ, «ак покавано на чертеже, иди снизу вверх свежезлгруженное топливо, которое, нагреваясь за счет тепла посл-едлего и подстилающего его возвращающегося из камеры II непрогазифицираваннаго кокса, подве,рга-ется шеел-ев-анию. Водяной газ при этом обогащается продуктами сухой перегонки и превращается в двойной водяной газ, отводимьЕЙ из коробки 6 на конденсацию.
Для разог)рева возвращ.аем-ото в камеру IV неПрогаз ифицированиого кокса может быть преду1смотрана еще одна камера III, в которую подается воздушное д)тье. Разогревающийся при этом кокс поступает затем в камеру щвелевания IV и, подстилая собой слой свежего топлива, служит для .разложения паров омолы и воды, содержащ,ихся ,в двой-ном водяном газе.
При наличии значительного возврата непрогазифицированного кокса из камеры III целесообразно выполнять камеру щвелевания отдельно, например, .Б форме вьшосной, с ценной рещеткой 9 (фи-г. 3), с целью Обеопечить для процесса швелеваиия независимые от астально-го процесса оптимальное время и полноту швелевания.
Двойной водяной газ из отделыной камеры V можно или непосредственно направлять на конденсацию, или же, как показано на фиг. 3, пропускать через слой раскаленного топлиш/а в ка1мере IV на ооновной цепной решетке 5..
Генератор, та-к же как и описанный в основном авт. св. № 604-43, снабж-ается люками для щуровки топлива и наблюдения за решеткой. Воздушное, паровое и газовое дутье может проходить через топливную залруЗ|Ку Б каждой камере двукратно. Газификация во в-сах камерах может быть осуществлена в кигаящем слое (для мелк-озернистых топлив) или по высокпокоростному -принципу.
, Получаемый двойной водяной газ, по.сле соответствующей очистки, напр,а1вляется к месту потребления. Газ горячего дутья используется в котлах-утилизаторах.для нагрева воздуха и для перегрева пара.
Предмет и зЪ б р е т е н и я
1. Форма выпол н-ения генератора для напре|рыв.ного получения водяного газа по п. 1 авт. св. № 60443, отЛ(Ич а ющаяся тем, что, с целью цриопособления его для получения двойного водяного газа, камера парового дутья связана канало,м со специальной камерой швелевания для пропускания водяного газа через слой свежезагруженного топлива.
2. Форма выполнения генератора по п. 1, отличающаяся тем, что он снабжен дополнительной камерой воздушного дутья, предназначенной для разогрева непрогазифицированного кокса перед подачей его в камеру швелевания в целях разложеиия в его слое паров смол н воды, содержащихся в двойном водяном газе.
