Способ управления процессом фильтрации в группе фильтров-сгустителей периодического действия Советский патент 1978 года по МПК B01D37/04 

поступает в вычислительное устройство 10, где осуществляются логические и математические операции по определению параметров графика работы фильтров-сгустителей. Команды от вычислительного устройства поступают в блок 11 управления, Последний осуществляет воздействие на исполнительные механизмы запорной арматуры фильтров-сгустителей.

Работа схемы в нормальном режиме работы станции осуществляется следующим образом.

Длительность активной фильтрации в каждом полуцикле работы аппарата определяется из условия равенства количества накапливаемого в конце операции осадка некоторой установленной для данного анпарата величине goИнтегрируя расход фильтрованного сока g(t), выходящего из данного фильтра-сгустителя, можно получить объем сока V за время фильтрации. Требуемый объем сока определяется из условия

-(т+)

где /С -удельный объем расхода известкового молока на дефекацию (в м на 1 м сырого сока); f - удельный вес известкового молока,

go - допустимое максимальное количество осадка, скапливающегося в одном аппарате за полуцикл его работы, кг; а - количество осадка, образующегося

из 1 кг извести, кг/кг; Р - коэффициент, учитывающий изменение количества сока на станции дефекосатурации.

С учетом условия (1) время активной раоты фильтра-сгустителя t в полуцикле опрееляется в результате решения уравнения

g(t)dt -l(.(2)

/

а.-,

где t - время активной фильтрации.

Операция (2) выполняется вычислительным устройством 10. Расход сока g(t) измеряется датчиком 8 расхода. Величины К. и у вводятся в вычислительное устройство от датчиков (задатчиков) режима из станции дефекосатурации (12 и 13).

Коэффициенты go, а, VI устанавливаются оператором станции фильтрации на основании экспериментальных данных и наблюдений с помощью задатчиков 14-16.

Интервал времени между моментами включения предыдущего и последующего фильтров-сгустителей А определяется вычислительным устройством из условия

А/ г ,(3)

Пф

где Тц- фактическое время полного цикла работы последнего из вышедших на регенерацию фильтров-сгустителей;

Лф - фактическое число работающих фильтров-сгустителей.

Операция (3) выполняется вычислительным устройством 10, ведущим учет времени и числа работающих фильтров-сгустителей.

Работа схемы в условиях форсированного режима работы станции фильтрации происходит следующим Образом.

Появление форсированного реж.има определяет вычислительное устройство 10 по условиям

(4)

,

макс

Лф - Лмакс)(5)

где Н, Нмакс. - соответственно, текущее и предельное звачение движущего напора фильтрации;

п, Лмакс. - соответственно число фактически работающих и располагаемых рабочих фильтров-сгустителей с учетом резерва. Величина Н контролируется датчиком 9. Предельное значение напора устанавливается задатчиком 17. Число располагаемых (рабочих) фильтров-сгустителей устанавливает оператор станции с помощью задатчика 18.

При возникновении условий (4 и 5) вывод каждого последующего фильтра-сгустителя на регенерацию осуществляется в такой момент времени полуцикла t, когда разница между требуемой и фактической производительностью Ag в среднем за полуцикл является минимальной. Это условие определяется отношением

/

g(i)dt

Q.P

Ag

МИН ,

«Фf + (6)

где - фактическая длительность операции

по регенерации фильтра; QTP - общий (требуемый) расход нефильтрованного продукта.

Вычислительное устройство из условия (6) определяет опт., получая информацию от датчика 7 расхода сока на станцию и учитывая Atp Н Пф с помощью средств памяти.

В указанном режиме каждый фильтр вводится в работу сразу же после окончания регенерации.

Формула изобретения

Способ управления процессом фильтрации в группе фильтров-сгустителей периодического действия путем регулирования времени активной фильтрации в каждом цикле по заданному суммарному объему фильтрата и включения фильтра-сгустителя в работу в момент его опорожнения от осадка, отличающийся тем, что, с целью поддержания оптимальной нагрузки фильтров-сгустителей по количеству осадка, заданный объем фильтрата за полуцикл работы фильтра-сгустителя корректируют по величинам удельного расхода извести

на дефекацию, плотности известкового молока и количеству работающих фильтров-сгустителей, а интервал времени между очередными включениями фильтров-сгустителей в работу определяют по фактической величине времени цикла фильтрации последнего из выведенных ца регенерацию фильтра-сгустителя и количеству готовых к работе фильтров-сгустителей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Рудь В. Т. и др. Программное управление работой фильтров ФИЛС - «Сахарная промышленность, 1974, №в.

2.Цюкало Ю. Я. и др. Новое оборудование для фильтрования в производстве сахара. Днепропетровск, 1973.