Камвольное прядение хлопка в смеси с шерстяным топсом не дает пряжи удовлетворительного качества вследствие наличия в смеси из этих материалов волокон с сильно разнящейся длиной. При значительных разводках между вытягивающими органами машин камвольного прядения это сопряжено с появлением при вытягивании большого количества «плавающих» волокон и с получением пряжи со жгутиками.
Для устранения этого недостатка предлагается способ, согласно которому до смешивания с хлопком слабо скрученный топе подвергают штапелированию при нескольких сложениях на разрывной машине, не допускающей проскальзывания волокон между цилиндрами. Ленты из штапелированного топса вместе с хлопковыми лентами пропускаются затем через вытяжные машины камвольного прядения шерсти.
В хлопке той или иной средней длины, значительно меньшей, чем средняя длина волокон шерстяного топса, содержится большое количество волокон с длиной, меньшей средней длины волокон хлопка. Одновременно шерстяной топс некоторой средней длины в действительности заключает в себе большое количество волокон с длиной, большей средней длины волокон топса.
Это обстоятельство вызывает необходимость разводки вытяжных органов машин камвольного прядения на расстояние, соответствующее примерно наибольшей длине волокон шерстяного топса. При таких разводках волокна хлопка при вытягивании смески в значительном количестве «плавают», что и приводит в прядении к выпуску пряжи со жгутиками, т.е. со скоплениями коротких волокон. Согласно способу по изобретению, вероятность образования жгутиков предотвращают при прядении смеси из хлопка с шерстяным топсом тем, что последний предварительно штапелируют. Для успешного штапелирования шерстяной топе подвергают слабому кручению, а затем разрыву на одной из известных машин, не допускающей проскальзывания волокон между цилиндрами. При штапелировании может быть применен пропуск через разрывную машину слабо скрученных жгутов шерстяного топса в несколько сложений. Штапелирование топса приводит к укорочению длины его волокон. Указанное обстоятельство оказывается благоприятным для вытягивания смеси шерстяных и хлопковых волокон через машины камвольного прядения за счет сокращения вероятности образования жгутиков из плавающих волокон между вытяжными органами этих машин. Штапелирование также препятствует протеканию процесса собственно прядения, причем разводки между вытяжными органами всех машин могут быть практически уменьшены настолько, насколько это разрешает конструкция вытяжных аппаратов машин камвольного прядения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОТОНИНА | 1997 |
|
RU2119559C1 |
Способ получения фасонной пряжи | 1989 |
|
SU1708951A1 |
Электропроводящая текстильная пряжа | 2020 |
|
RU2731767C1 |
СМЕШАННАЯ ЛЬНОСОДЕРЖАЩАЯ ОДИНОЧНАЯ ПРЯЖА (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2090672C1 |
ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2111295C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРОТКОШТАПЕЛЬНОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА | 1995 |
|
RU2090668C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА В ВИДЕ ЛЕНТЫ | 1998 |
|
RU2132891C1 |
ПРЯЖА ИЗ ХИМИЧЕСКОГО ПОЛИЭФИРНОГО ВОЛОКНА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2274685C2 |
Способ обработки льняного волокна | 1988 |
|
SU1516517A1 |
Способ получения смешанной пряжи | 1985 |
|
SU1348406A1 |
Способ камвольного прядения хлопка в смеси с шерстью, отличающийся тем, что шерстяной топе подвергают слабому кручению, затем штапелируют при нескольких сложениях на разрывной машине, не допускающей проскальзывания волокон между цилиндрами, после чего пропускают вместе с хлопковыми лентами через вытяжные машины.
Авторы
Даты
1941-06-30—Публикация
1940-03-04—Подача