жестко прикреплен к плите 14, приваренной к стенке 3, а нижним торцом прикреплен к подвижной пластине 15, шарнирно-связанной со штоком 16. На штоке 16 установлена возвратная цилиндрическая пружина 17 сжатия, один конец которой упирается в пластину 18, жестко закрепленную на стенке 3, а другой конец через шайбу 19 и регулировочную гайку 20 связан со штоком 16. Со стороны пластины 18 на штоке 16 установлена упорная гайка 21. Резервуар 13 разделен на два объема перегородкой 22, причем верхний объем 23 резервуара соединен жестким трубопроводом 24 с верхним коллектором 8, а нижний объем 25 резервуара соединен гибким трубопроводом 26 с нижним коллектором 9. Для заполнения объемов 23 и 25 воздухом на резервуаре смонтированы нормально открытые обратные клапаны 27 и 28, связывающие внутренние объемы резервуара с атмосферой.
Устройство для очистки ковша экскаватора работает следующим образом.
После набора грунта в ковш и перемещепия последнего к месту разгрузки открывают днище 10 ковша, которое под действием массы грунта поворачивается в нижнее положение (показанное пунктиром). Перемещение днища 10 происходит с большой скоростью, при этом упор 11 ударяет по концу штока 16, осуществляющего сжатие эластичного воздушного резервуара 13 в осевом направлении. Обратные клапапь 27 и 28 закрываютея, и сжатый воздЗ х из объемов 23 и 25 резервуара 13 поступает под большим давлением в коллекторы 8 и 9 ковша. Подача воздуха кратковременным импульсом под большим давлением через отверстия в стенках 6 внутрь ковша в момент его разгрузки способствует отделению налипшего грунта от стенок ковша. При повороте
опорожненного ковша днища 10 закрывается и фиксируется. Пружина 17 возвращает шток 16 п резервуар 13 в исходное положение с одновременным открытием обратных клапанов 27 и 28 и заполнением объемов 23 и 25 резервуара атмосферным воздухом.
Преимуществами изобретения являются упрощение конструкции, отсутствие компрессорной установки, снижение энергоемкости разработки влажных и липких грунтов, автоматическая подача сжатого воздуха в ковш.
Формула изобретения
1. Устройство для очистки ковша с шарнирно-закрепленным днищем от налипающего грунта, включающее воздушные коллекторы в перфорированных стенках ковша и резервуар для подачи сжатого газа в коллекторы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, резервуар для подачи сжатого газа в коллектор выполнен из эластичного материала, одним концом скреплен с корпусом ковша, а другим - посредством подпружиненного штока взаимодействует с днищем ковша.
2. Устройство по п. 1, отличающееся
тем, что эластичный воздушный резервуар и
коллекторы ковша разделены на несколько
изолированных камер так, что каждая камера
резервуара соединена со своей камерой коллектора и атмосферой через нормально открытый обратный клапан.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР №367216, кл. Е 02F 3/40, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР №394507, кл. Е 02F 3/40, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СКРЕПЕР С ГАЗОВОЙ СМАЗКОЙ КОВША | 2020 |
|
RU2760655C1 |
Скрепер с устройством для газовой смазки ковша | 1976 |
|
SU588304A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1975 |
|
SU613016A1 |
Сгуститель | 1990 |
|
SU1771798A1 |
Скрепер с газовой смазкой ковша | 1986 |
|
SU1481336A1 |
Устройство для погрузки и обработки сыпучих материалов предотвращающей смерзание жидкостью | 1988 |
|
SU1622256A1 |
Ковш скрепера | 1979 |
|
SU825787A1 |
Ковш скрепера | 1975 |
|
SU604918A1 |
СКРЕПЕР С ГАЗОВОЙ СМАЗКОЙ КОВША | 2018 |
|
RU2709572C1 |
Скрепер с устройством для газовой смазки ковша | 1976 |
|
SU592934A1 |
Авторы
Даты
1978-04-30—Публикация
1976-02-26—Подача