Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов и сплавов, и может быть использовано для защиты поверхности металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки.
Известна синтетическая теплоизолирующая смесь для защиты поверхности металла в кристаллизаторе, состоящая из следующих компонентов, мас. Слюда 40-50 Графит 25-30 Криолит 15-20 Плавиковый шпат 15-20
Использование этой смеси позволяет обеспечить удовлетворительное качество заготовок при подаче металла затопленными вертикальными струями в кристаллизаторы с рифлеными медными стенками.
Однако известная смесь непригодна для разливки в гладкостенные кристаллизаторы невертикальными струями. Это связано с тем, что такая смесь содержит долю легкоплавких и большой процент теплоизолирующих составляющих, в связи с чем ее использование при указанных условиях приводит к снижению стабильности процесса скоростной разливки и качества непрерывнолитых заготовок.
Известна также синтетическая шлакообразующая смесь для защиты поверхности металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки металла, содержащая, мас. Цемент 44 Нефелин 20 Плавиковый шпат 24 Силикатная глыба 6 Графит аморфный 6
Однако применение этой смеси не гарантирует получение заготовок без паукообразных трещин, а при резком изменении скорости разливки не обеспечивается стабильность процесса разливки из-за комкования смеси и образования толстого шлакового гарнисажа на стенках кристаллизатора. Это связано с относительно высокой температурой плавления смеси и низкой вязкостью образующегося шлака.
С целью повышения качества отливок и повышения стабильности процесса разливки в предлагаемую шлакообразующую смесь, содержащую плавиковый шпат, графит и нефелин, дополнительно введены датолитовый концентрат и перлит при следующем соотношении компонентов, мас. Датолитовый концентрат 45-55 Нефелин 18-25 Плавиковый шпат 15-25 Графит 2,5-5,0 Перлит 2,5-5,0
При этом графит и перлит введены в смесь при соотношении 1:1.
Необходимые физические свойства образующегося при расплавлении смеси шлака обеспечиваются плавиковым шпатом и щелочами, находящимися в датолитовом концентрате и нефелине. Температура плавления смеси 1250-1300оС, вязкость равна примерно 4-6 П и постоянна в широком интервале температур.
Такие свойства гарантируют получение заготовок без паукообразных трещин, ликвидируют комкование шлака, тем самым обеспечивая стабильность процесса разливки.
Компоненты шлаковой смеси перемешивают между собой в измельченном состоянии до однородного состояния, после чего смесь готова к употреблению.
Составы предлагаемой смеси приведены в таблице.
Использование всех трех составов при разливке стали в заготовки сечением 250х1190х1660 мм позволяет обеспечить устойчивый (без прорывов) процесс со скоростями до 1 м/мин. Отлитые заготовки не имеют наружных дефектов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 1998 |
|
RU2145532C1 |
ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2424870C2 |
ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 1996 |
|
RU2098221C1 |
ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 1998 |
|
RU2148470C1 |
ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 1998 |
|
RU2145266C1 |
ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2371280C1 |
ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2003 |
|
RU2238820C1 |
ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 1999 |
|
RU2164191C1 |
Шлакообразующая порошкообразная смесь | 1979 |
|
SU900946A1 |
ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2004 |
|
RU2261778C1 |
СИНТЕТИЧЕСКАЯ ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ для защиты поверхности металла при непрерывной разливке, содержащая плавиковый шпат, нефелин и графит, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок и повышения стабильности процесса разливки, она дополнительно содержит датолитовый концентрат и перлит при следующем соотношении компонентов, мас.
Датолитовый концентрат 45 55
Нефелин 18 25
Плавиковый шпат 15 25
Графит 2,5 5,0
Перлит 2,5 5,0
Отработка технологии выплавки и непрерывной разливки стали из конверторов большой емкости | |||
Отчет о научно-исследовательской работе | |||
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Москва, Харьков, Липецк, 1975. |
Авторы
Даты
1995-09-10—Публикация
1976-05-05—Подача