Мельница для тонкого измельчения Советский патент 1983 года по МПК B02C17/16 

Описание патента на изобретение SU1037953A1

|&д со ел

со

Изобретение относится к химическому машиностроению, преимущественно к аппаратам для диспергирования пигментов в пленкообразующих веществах.

Известна бисерная машина для диспергирования пигментов, рабочий орган которой выполнен в виде шнековой мешалки со встречным направлением витков по крайней мере у двух шнековых втулок tilНедостатком указанной бисерной машины является невозможность диспеогирования крупных агломератов пигмента, обладающих сильным абразивным действием..

Наиболее близкой к предлагаемой является мельница для тонкого измельчения с бисерной мелющей загрузкой, содержащая вертикальную цилиндрическую размольную камеру с нижней подачей исходного мэтеоиала и верхним разгпузочным окном готового продукта, а также приводной вал с закрепленными на нем дисками с отверстиями 2 .

Недостатком мельницы является то, что при диспергировании пигментов,, содержащих крупные абразивные частицы (-например желе.зо-окисные пигменты типа эмали ПФ-266 для пола }, степень перетира по клину нельзя получить ниже 30 вследствие непригодности бисера для дезагрегировании крупных зерен.

Цель изобретения - интенсификация дезагрегирования крупнозернистого материала и повышение степени измельчения.

Указанная цель достигается тем, что в мельнице для тонкого измельчения с бисерной мелющей загрузкой, содержгидей вертикальную цилиндрическую размольную камеру с нижней подачей исходного материала и верхним разгрузочным окном готового продукта, а также приводной вал с закрепленными на нем дисками с отверстиями, вертикальная цилиндрическая размольная камера горизонтальной перегородкой на две сообщающиеся между собой секции, при этом в верхней секции размещена бисерная мелющая загрузка, а нижняя секция снабжена размещенными между дисками приводного вала дополнительными неподвижно закрепленными дисками с отверстиями.

Выполнение бисерной машины с цилинЬрическим корпусом, разделенным перегородкой на секции, позволяет проводи|гь диспергирование в две стадии: дезагрегацию крупнозернистого пигмента в секции на входе продукта с комплектами вращающихся и неподвижных дисков при отсутствии мелюших тел (бисера) и тонкое измельчение в секции на выходе с вращающимися дисками и заполненной мелющими телами (бисером). Крупные агрегаты грубой суспензии, получаемые в результате смешивания сухих пигментов с пленкообразующими веществами, разрушаются в секции на входе при 5 пульсации среды, возникающей при совмещении или перекрытии отверстий неподвижных и вращающихся дисков и при течении через установленные зазоры между дисками, а в секции 10 на выходе происходит увеличение тонкости измельчения пигментов до оптимальной величины бисером в зоне перетира.

На фиг. 1 показана мельница для

5 тонкого измельчения, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - Б-Б на фиг. 1.

Мельницасостоит из цилиндрического корпуса 1 со сменным вкладышем и рубашкой 2 охлаждения, вала 3 с балансиром 4 и набором металлических дисков 5, загрузочного патрубка 6, разгрузочного патрубка 7, сетки 8 и привода 9, соединенного муфтой 10 с валом 3. Корпус

установлен на колесах 11, закреплен на станине 12 и внутри разделен перегородкой 13 на верхнюю и нижнкяо секции, при этом последняя содержит неподвижные 14 и вращающиеся 15 диски с установленным осевым зазором

между ними. Внутрення полость верхней секции (на выходе ) заполнена бисером, а во внутренней полости нижней секции (навходе) бисер отсутствует.5 Отверстия 16 вращающихся дисков 15 могут быть выполнены по отношению к отверстиям неподвижных дисков 14 в шахматном порядке, т.е. при вращении валапротиволежащие Q отверстия неподвижного диска перекрываются перекычками 17 вращающегося диска и наоборот.

Мельница работает следукицим образом.

Пигментная суспензия непрерывно подается через загрузочный патрубок б в нижнюю секцию корпуса 1, а в корпус бисер не загружают. Вал 3 с металлическими дисками 5 и 15 приводится во врёодение приводом 9. Пульсация суспензии, возникающая при ее движении через отверстия неподвижных 14 и вращающихся дисков 15., и в осевом зазоре между ними вызывает срезывающие усилия, вследствие чего достигается дезинтеграция крупных зерен пигмента. В верхнюю секцию корпуса, которая заполнена бисером, измельченнай суспензия перетекает через зазор между перегородкой 13 и валом 3, где подвергается тонкому перетиру бисером. Затем через сетку 8 с отверстиями, в которой бисер отфильтровывается, суспензия поступает в.разгрузочный патрубок 7 и

через него в приемное устройство (не показано).

Выполненение цилиндрического корпуса 1 с разделением перегородкой 13 по крайней мере на две секции, причем в нижней секции (со стороны входа )с дополнительно установлен)Ными неподвижными дисками 14 fc отверстиями, совпадающими с отверстиями вращающихся дисков 15, позволяет диспергировать крупнозернистые пигментные суспензии. Отсутствие в этой секции бисера уменьшает его расход йа весь процесс диспергирования как по объему; так и из-за износа, полностью исключает износ

бисером диckoв в нижней секции корпуса.

двухстадийное диспергирование крупнозернистого пигметмга повышает степень перетира по клину до 510 единиц.

Таким образом, изобретение позволяет получать более тонкую дисперсность пигмента при дезагрегации крупнозернистных пигментов и повышать степень перетира по клину.

Экономический эффект образуется за счет повышения сортности выпускаемых эмалей и красок, а также снижения эксплуатационных затрат.

Похожие патенты SU1037953A1

название год авторы номер документа
Мельница для тонкого измельчения 1979
  • Алехин Станислав Афанасьевич
  • Марков Анатолий Васильевич
SU950435A1
РОТОР БИСЕРНОЙ МЕЛЬНИЦЫ 1992
  • Абакумов Август Павлович
RU2040340C1
ЛАБОРАТОРНАЯ БИСЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА 2008
  • Чернов Михаил Андреевич
  • Бикбулатов Рауф Сибгатович
  • Семенова Лидия Ивановна
  • Рябов Виталий Валентинович
  • Бабиков Алексей Николаевич
RU2389555C1
Бисерная мельница 1989
  • Левченко Эдуард Петрович
  • Алтухов Вячеслав Николаевич
SU1704823A1
Бисерная мельница 1986
  • Кораблев Николай Михайлович
  • Яковлев Ренар Павлович
SU1366208A1
Установка для приготовления бурового раствора 1979
  • Алехин Станислав Афанасьевич
  • Марков Анатолий Васильевич
  • Борн Раиса Ивановна
  • Бахир Витольд Михайлович
  • Володин Виталий Александрович
SU921623A1
БИСЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА 2015
  • Рейхардт Александр Викторович
RU2601577C1
Бисерная мельница 1986
  • Краснов Валентин Александрович
  • Борисов Максим Борисович
SU1384332A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСИЙ ТОНКОГО И ОСОБО ТОНКОГО ПОМОЛА 1995
  • Ульянцев А.С.
  • Третьяков В.А.
RU2074772C1
Центробежная шаровая мельница 1981
  • Гуляев Франц Антонович
SU973158A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 037 953 A1

Реферат патента 1983 года Мельница для тонкого измельчения

МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С бисерной мелющей загрузкой, содержащая вертикальную цилиндрическую размольную камеру с нижней подачей исходного материала и верхним разгрузочным окном готового продукта, а также приводной вал с закрепленными на нем дисками с 0 верстиями, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации дезагрегирования крупнозернистого материала и повьоиения степени измельчения, вертикальная цилиндрическая размольная камера разделена горизонтальной перегородкой на две сообщающиеся между соббй секции, при этом в верхней секции размещена бисерная мелющая загрузка, а нижняя секция снабжена размещенными меж.-, ду дисками приводного вала дополнительными Неподвижно закрепленными дисками с отверстиями.§

Формула изобретения SU 1 037 953 A1

17

Ю

/;-//

(fJuf.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1037953A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
i pecnent mecanlque Carrieres et materiauxl (Les appareils de fragmentation)
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1

SU 1 037 953 A1

Авторы

Воронков Борис Дмитриевич

Шадрин Валериан Григорьевич

Прийма Максим Дмитриевич

Махнин Эдуард Викторович

Даты

1983-08-30Публикация

1980-06-27Подача