Способ изготовления алмазоносного инструмента Советский патент 1978 года по МПК B28D1/00 B24D3/06 

бида титана. Смесь подвергают прессеванию под давлением 1,5 т/см, затем в эту же пресо-форму сверху досыпают порошок никеля и допрессовывают под давлением 0|1 г/см. Приготовленные таким образом заготовки укладывают в многослойную прессформу на компенсируюшие подушки из асбеста или графита для горячего прессования, при этом ориентируют алмазоносные слои один над другим. Температура, прессования Ю составляет 85О-1000°С, а давление 812 кбар.

При испытании изготовленного по предлагаемому способу алмазного режущего элемента оказалось, что стойкость его в 3,3-10 раз больше чем стойкость режущего элемента, изготовленного по известному способу в аавнсимости от обрабатываемого материала. Формула изобретения Способ изготовления алмазоносного инструмента, включающий приготовление шихты с

ГГОспедуюилм ее холодным и прессованием в нресс-.|юрме, отличающ ийс я тем, что, с целью увеличения стойкости инструмента, используют алмазоносную и беаалмазчую шихту, причем в процессе холодного прессования алмазоносную шихту прессуют до относительной плотности на 520 % больше, чем плогность безалмазной шихты, а перед процессом горячего прессования полуфабрикаты устанавливают в прессформе, ориентируя их алмазо 1осные слои оди над другим.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Кузнецов Л. С. Определение величины начального усилия, прикладываемого к многоместным , npeco.t,opt.iaM перед горячим прессованием алмазных инструментов, Алмазм 1, 1970, с. 23.

, 2. Патент Франции К 2254402, кл В 24 D 3/06, 1974.

(Риг. f