(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления строительных смесей | 1976 |
|
SU604697A1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1989 |
|
SU1627537A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2019 |
|
RU2725385C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2019 |
|
RU2725717C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОНА | 2012 |
|
RU2528794C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1991 |
|
RU2016885C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2081100C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1999 |
|
RU2165398C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ | 2016 |
|
RU2649990C2 |
СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2012 |
|
RU2507181C1 |
1
Изобретение относится к технологии строительных материалов и изделий, а именно к способам приготовления бетонной смеси для высокопрочных бетонов.
Известен способ приготовления смеси для керамических изделий путем предварительного вакуумирования связующего и смешения его со связкой в вакууме ||lj.
По технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу наиболее близок способ приготовления бетонной смеси путем перемешивания при вакуумировании цемента с водой затворения в вакууме 2j.
Недостатком известных способов является возможность возникновения при тепловой обработке смеси деструктивных процессов, на которые значительное влияние оказывает воздух, растворенный в воде затворения.
Целью изобретения является повышение прочности бетона.
Цель достигается тем, что при приготовлении бетонной смеси путем перемешивания при вакуумировани11 сухих компонентов и воды затворения последнюю предварительно подвергают вакуумной деаэрации.
Пример .. Готовят три серии образцов: 1 (контрольная) - путем перемешивания портландцемента, щебня, песка и водопроводной воды в обычных условиях; II - перемешиванием тех же сухих компонентов и водопроводной воды в вакуумкамере при давлении 0,2 атм;, iji путем перемешивания тех же сухих компонентов и воды, которую предварительно подвергают вакуумной деаэрации при 20 мм рт.ст. Тепловую обработку контрольных и исследуемых образцов проводят в пропарочной камере по режиму 2+2+1 ч при температуре изотермического выдерживания . Пропаренные образцы испытывают на прочность сразу после окончания тепловой обработки и на 28 сутки твердения. Результаты приведены в таблице.
Контрольный
Затворение водопроводной водой и перемешивание при вакуумировании
Затворение водой, подвергнутой вакуумной деаэрации, и перемешивание при вакуумировании
При сравнении показателей прочное- 25 ги контрольных и исследуемых образцов установлено,, что после пропаривания показатели прочности исследуемых образцов выше, чем у контрольных в среднем на 40% при изгибе и на 35% при зо сжатии, а на 28 сутки твердения превышение прочности исследуемых образцов над прочностью контрольшацс составило ;ро 10% при изгибе и до 20% при сжатии.
Формула изобретения35
Способ приготовления бетонной ояеси путем перемешивания при вакуумировании
100
100
115
115
125
135
сухих компонентов и воды затворения, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности бетона, воду затворения предварительно подвергают вакуумной деаэрации.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1978-05-05—Публикация
1976-07-20—Подача