Изобретение относится к строительству, к способам приготовления бетонной смеси, применяемых в гидротехническом и дорожном строительстве для изготовления изделий из высокоподвижного бетона и стабилизации увеличения ранней прочности.
Цель изобретения - повышение пластичности и стабилизации увеличения прочности бетона на сжатие в ранние сроки твердения.
Пример 1 .
Бетонная смесь содержит, мае.ч.:
Цемент1
Песок0,87
Щебень2,1
Вода0,41
Исходным материалом для приготовления бетонной смеси служит цемент марки 500, заполнители - щебень фракции 5-20 мм, песок модулем крупности 2.1.
Пример 2. Бетонную смесь приготавливают на основе низкощелочного портландцемента, сухие компоненты которой затворяют водой, предварительно подвергнутой деаэрации в вакуумной камере при давлении 20 мм рт.ст. с последующим омагничиванием постоянным маг- 1нитом в зазоре 5 мм напряженностью 120 мтл.
П р. и м е р 3. Приготовление бетонной смеси на основе низкощелочного портландцемента осуществляют перемешивянием цемента с водой в турбулентном смесителе при скорости 320- 340 об/мин, в течение 1 мин, и последующим совмещением цементного связую- щего с заполнителями (песок и щебень)
П р и м е р 4. В бетонную смесь на низкощелочном портландцементе через 7 мин после затворения ее водой вводят воднощелочной раствор (0,15% ед- кого натра и 0,15% порошкообразного полимерфенола от массы цемента), после чего перемещают в течение 3 мин.
П р и м е р 5. Бетонную смесь на основе низкощелочного портландцемен- та производят в турбулентном смесителе при скорости 320-340 об/мин перемешиванием цемента с водой, предварительно подвергнутой деаэрации в вакуумной камере при давлении 20 мм рт.ст с последующим омагничиванием постоянным магнитом в зазоре 5 мм, напряженностью 120 мтл, в течение 1 мин и последующим совмещением цементного связующего с заполнителями.
П р и м е р 6. Бетонную смесь на основе низкощелочного портландцемента осуществляют перемешиванием цемента с водой, предварительно подвергнутой деаэрации в вакуумной камере при давлении 20 мм рт.ст. с последующим омагничиванием постоянным магнитом в зазоре 5 мм напряженностью 120 мтл в турбулентном смесителе при скорости 320-340 об/мин я течение 0,7- 1,0 мин, Вводят погшмерфенол в количестве 0,05% от массы цемента, смешанный с водным раствором едкого натра в соотношении 1:0,4 в пересчете на сухое вещество, который в этом же смесителе перемешивают в течение 0,5- 1,0 мин. Далее ароизводят совмещение активированного связующего с переме- .нн№{и :::шолннтелями в течение 1,0- I,5 мин,
Пример 7. Приготовление бетонной сме.си 1.0 примеру 6 с количеством полимерфенсма 0,1% от массы цемента, смешанным с водным раствором едкого
натра в соотношении 1:0,4 в пересчете на сухое вещество.
П р и м е р 8. Приготовление бетонной смеси по примеру 6 с количеством полимерфенола 0,15% от массы цемента, смешанным с водным раствором едкого натра в соотношении 1:0,4 в пересчете на сухое вещество.
При использовании в качестве добавки воднощелочного раствора полимерфенола, вводимую вместе с добавкой воду учитывают при расчете количества воды, необходимой для затворения бетонной смеси.
Результаты испытания бетона из указанных смесей на подвижность (осадка конуса), прочность на сжатие и плотность (по водопоглощению) приведена в таблице.
Формула изобретения
Способ приготовления бетонной смеси путем смешения низкощелочного цемента, заполнителя, воды эатворения, добавки - водного раствора полимер- фенола формулы ОН 1 и едкого натра, причем хх Js-«количество последнего составляет 0,05 - 0,15% от массы цемента, отличающи с я тем, что, с целью повышения пластичности и стабилизации увеличения прочности бетона на сжатие в ранние сроки твердения, предварительно воду затворения подвергают деаэрации с последующим ее омагничиванием, затем осуществляют смещение активированной воды с цементом в турбулентном смесителе с частотой 320- 340 об/мин в течение 0,7-10 мин, поеле чего вводят указанную добавку, в которой соотношение полимерфенола и едкого натра равно 1:0,4 и продолжают смешение в течение 0,5-1Э мин, а затем осуществляют смешение полученного вяжущего с заполнением в течение 1,0-1,5 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления бетонной смеси | 1990 |
|
SU1726460A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1991 |
|
RU2016885C1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1983 |
|
SU1081145A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2361848C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2012 |
|
RU2496748C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2351563C1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1980 |
|
SU990718A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2002 |
|
RU2228317C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ФИБРОБЕТОННОЙ СМЕСИ И МОДИФИЦИРОВАННАЯ ФИБРОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2010 |
|
RU2433038C1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 2022 |
|
RU2780905C1 |
Изобретение относится к способам приготовления бетонной смеси, применяемым в гидротехническом и дорожном строительстве для изготовления изделий из высокоподвижного бетона и стабилизации увеличения ранней прочности. Цель изобретения - повьапение пластичности-и стабилизации увеличения -ранней прочности бетона на сжатие. Воду затворения предварительно подвергают деаэрации с последующим омаг- ничиванием, перемешивают с цементом в турбулентном смесителе со скоростью 320-340 об/мин в течение 0,7-1,6 мин и вводят полимерфенолг-, в ко- личестве 0,05-0,15% ПРГ °Н I от мас сы цемента, смешанный- в-вс водным раствором едкого натра соответственно в соотношении и вводят активизированное связующее в перемешанные заполнители (песок и щебень). 1 табл. % (Л
Способ приготовления бетонной смеси | 1983 |
|
SU1081145A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-02-15—Публикация
1989-02-07—Подача