Установка для диффузионного хромирования стальных изделий Советский патент 1978 года по МПК C23C9/02 

смонтирована на станине 10 В передней части реторты имеется крышка11,а в задней части реторты - крышка 12. Реторта вращается на роликах 13, Передняя крышка реторты имеет фланец 14 с сальником 15, тепловой отража тель 16, запирающую пробку 17, шток-то катель 18 с приемником 19 галогенида аммония, камеру 20, диссоциации, фильт 21 с защитным колпачком 22, запирающий конус 23 с отверстиями и колпачками 2 патрубки 25, 26, вентиль 27 и продуво ный патрубок 28, соединенный с кольце вым зазором 29. Установка работает следующим образом. Детали через горловину реторты 1 загружают в рабочую камеру 2, заполнен ную инертным газом и разогретую до тре буе мой т ампер атуры, Реторту закрывают крышкой 11 и наполняют природным газоу, а инертный га удаляют через кольцевой зазор 29 и патрубок 28. По окончании заполнения реторты 1 -природным газом закрывают вентиль 27 и посредством механизма 7 поворота печи при вращении реторты печь наклоняют на 30-40, открывают клапан 4, и гранулированный хром из вспомогательной камеры 3 пересыпают в рабочую камеру 2 к деталям, где они перемешиваются при вращении реторты. В этот момент колпачок 22 собственным весом прижимается к запирающему конусу 23 и прикрывает фильтр 21, защищая камеру 20 диссоциации от попадания в нее хрома. После приведения установки в горизонтальное положение и достижения заданной температуры процесса в рабочей камере 2 насыпают галогенид аммония в приемник 19 и с помощью штокатолкателя 18 проталкивают в камеру 20 диссоциации где он диссоциирует и поступает в виде газообразных продуктов через фильтр 21 в рабочую камеру 2 для создания хромирующей атмосферы. Далее процесс ведут по заданному , режиму. По окончании процесса хромиро ания для отделения гранулированного рома от деталей и пересыпки его снова о. вспомогательную камеру 3 установку аклоняют на 30-40 при открытом клаане 4. После отделения хрома клапан 4 закрывают, установку ставят в горизонтальное положение, рабочую камеру, 2 продувгиот инертным газом, открывают крышку 11, и детали выгружают из реторты путем наклона установки в сторону загрузочной горловины {при необходимости осуществляют закалку) . Применение предлагаемой установки позволяет повысит производительность процесса за счет устранения операции прочистки отверстий в крышке реторты и за счет снижения трудоемкости подачи галогенида аммония. Формула изобретения Установка для диффузионного хромирования стальных изделий, содержащая размещенную в печи и разделенную на рабочую и вспомогательную камеры посредством клапана реторту с крышками, системы продувки реторты газом и подачи галогенида аммония, механизмы вращения реторты.и поворота печи и электронагреватель, о тличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности она снабжена встроенными в переднюю крышку реторты двумя коаксиально расположенными патруб ками, кольцевой зазор между которыми для отвода продувочного газа, при этом со стороны рабочей камеры во внутреннем патрубке выполнена камера диссоциации, имеющая фильтр и защитный, имеющий возможность. перемещения колпачок, а с другой стороны в нем размещен шток-толкатель с приемником галогенида аммония. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: j 1. Патент США 3 066 044, кл, 117-107.2, 1962.. 2. Авторское свидетельство СССР № 260352, С 23 С 9/02, 1970. 9 i 1 ВхоЗ газа

I 17