Установка для сушки сыпучих материалов Советский патент 1978 года по МПК F26B3/32 

Изобретение относится к установкам для сушки сыпучих материалов и может быть использовано для сушки химически чистых порошкообразнь х материалов например, люминофоров

По основному авт.св. № 344241 известна установка для сушки сыпучих материалов, содержащая кожух с размещенным в нем транспортером в виде кольцевого вращающегося диска и электродов в виде коаксиально расположенных колец. Внутренний электрод заземлен и закреплен на диске, вращаясь вместе с ним,а наружный неподвижный высокопотенциальный - имеет с транспортерным диском скользящий контдкт. Высокопотенциальный электрод выполнен секционированным, снаружи высокопотенциального электрода, соосно ему, помещен соответственно секционированный податроеч 1ый электрод. Электроды в случае необходимости покрывают изоляцией .

Лодачу материала на транспортер осуществляют через загрузочный патрубок. Выгрузку материала производят с помощью.заслонки, укрепленной между заземленным и высокопотенциальным электродами, направляющей материал

в разгрузочный патрубок через отверстие в неподвижном электроде.

Отсос влаги из рабочего конденсатора осуществляют с помощью вентиляционного колпака, выполненного в виде усеченного конуса и соединенного в верхней части с трубой так, что влага отсасывается через торец вытяжной трубы. Колпак;выполнен-из изоляционного материала.

Недостатком известного устройства является неравномерность сущки по объему материала вследствие образования трапецеидальной формы сечения потока обрабатываемого материала Мэжду электродами, которая обусловливается вращением материала относительно наружного неподвижного электрода. Причем, высота материала около внутреннего электрода больше, чем у наружного, так как между подвижным материалом и неподвижным электродом создается трение. Разница высот зависит от свойств материала.

Другим недостатком известной уста- новки является ее невысокая производительность из-за возможных потерь обрабатываемого материала за счет отсутствия регулировки скорости вытяжки пара по длине рабочего конденсатора.

Целью изобретения является снижение неравномерности сушки материала и повышение производительности установки .

Это достигается тем, что в установке для сушки сыпучих материалов между электродами у- загрузочного конца транспортера установлен с возможностью вертикального перемещения нож, кромка которого наклонена к поверхности гподвижного электрода под углом (оС) 3090. При этом над вращающимся диском установлен отсасывающий патрубок с окнами, перекрытыми подвижными шторками, на которых закреплены секторные .отражатели.

Наличие выравнивающего ножа, установленного к поверхности подвижного электрода под углом, зависящим от свойств материала, создает сразу после загрузки форму сечения ..потока трапецеидальную, причем высота у подвижного электрода меньше, чем у неподвиж ного, т.е. в месте загрузки создается форма диаметрально противоположная той, которая образуется в известной установке. В процессе движения и сушки материала форма сечения потока постепенно выравнивается и приобретает прямоугольную форму, что обеспечивает равномерность сушки на протяжении заключительной стадии сушки и в целом конечного продукта.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1..

Установка представляет собой экранированную камеру 1, в которой смонтирован конденсатор, состоящий из заземленного электрода 2, жестко скрепленного с вращающимся диском-транспортером 3, и высоковольтного электрода 4, установленного коаксиально электроду 2 и имеющего скользящий контакт с транспортером 3, Высоковольтный электрод 4 состоит из трех, секций, соответственно которым установлен подстроёчный электрод 5 для подачи и регулировки высокочастотного напряжения. Рядом с загрузочным патрубком 6 установлен нож 7, выравнивающая кромка которого составляет с поверхностью подвижного электрода угол . Установка имеет заслонку 8 и разгрузочный патрубок 9. Для отсоса паров влаги над электродами 2 и 4 размещен отсасывающий патрубок 10 с окнами 11, перекрываемыми

шторками 12, на которых укреплены секторные отражатели 13. Шторки 12 с отражателями 13 поднимаются или опускаются при помсяци упоров 14, и тем самым 5 увеличивают или уменьшают сечение окон 11. Торец отсасывающего патрубка 10закрыт заглушкой 15, отражатели 13 для прочности имеют ребра жесткости 16, а шторки 12 перемещаются вдоль Q направляющих 17.

Высушиваемый материал по загрузочному патрубку 6 подается на вращающий|ся диск-транспортер 3, где он перемещается между эл.ектродами 2 и 4. Высота и форма материала определяется но5жом 7.

Для обеспечения заданной скорости сушки различных материалов регулируют скорость вращения транспортера 3 и напряжение на высоковольтном электроде 4. Выделяющийся в процессе сушки пар отсасывается через окно 11 отсасывающего патрубка 10. По мер.е продвижения материала вдоль электродов 2 и 4 материал высыхает и выгружается через разгрузочный патрубок 9.

Использование изобретения позволяет повысить производительность за счет создания равномерной сушки по всему объему материала и предотвращения потерь сухого материала при частичном уносе сухой фракции порошка в вентиляционный колпак.

Например, при сушке фосфорнокислого кальция СаНРОд использование изобретения позволяет предотвратить потерю дорогостоящего материала и повысить производительность установки на 20%.

Формула изобретения

1.Установка для сушки сыпучи.х материалов по авт.св. W 344241, отличающаяся тем, что, с целью

снижения неравномерности сушки материала и повышения производительности, между электродами- у загрузочного конца транспортера установлен с возможностью вертикального перемещения нож,

кромка которого наклонена к поверхности подвижного электрода под углом 30-90°.

2.Установка по п.1, отличающая с я тем, что над вращакицимся

диском установлен отсасывающий патрубок с окнами, перекрытыми подвижными шторками, на которых закреплены секторные отражатели.