Установка для кондуктивной сушки сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК F26B11/16 F26B17/22 

Изобретение относится к области металлургического производства, а конкретно к технике сутки сыпучих материалов, и может быть использовано в цветной металлургии и других отраслях промьшшенности при сушке дисперсных материалов.

Целью изобретения является повышение экономичности путем дожигания выделяющихся из высушиваемого материала паров масла при вертикальном размещении камеры.

На чертеже изображена установка для кондуктивной сушки сыпучих материалов, вертикальный разрез.

Установка содержит камеру 1 в виде двух соосно установленных с зазором труб: внутреннюю трубу 2 для вы сушиваемого материала (металлической стружки) и наружную трубу 3 для прохода греющей среды. Внутренняя труба 2 жестко соединена с наружной трубой 3 с торцов фланцами: снизу - фланцем 4, сверху - фланцем 5. Наружная труба 3 сообщается с внутренней трубой 2 посредством соединительного окна 6, служащего для отвода паров влаги и масла из стружки и расположенного в нижнем фланце 4. Внутренняя труба 2 в верхней части снабжена-загрузочным патрубком 7,

ел

о

О)

|С

О)

внутри - шнеком 8 для перемещения высушиваемого материала, снаружи - спиральной направляющей 9, а в нижней части подключена к разг рузочно- му патрубку 10. На стенке наружной трубы 3 камеры установлена горелка 11 и подключена к зазору между трубами под спиральной направляющей 9, но над соединительным окном 6 в нижнем фланце 4. Горелка 11 снабжена топкой 12„ Шнек 8 для перемещения металлической стружки снабжен приводом 13. Наружная труба 3 имеет футеровку 14 и патрубок 15 для отсоса греющей среды (дымовых газов). Разгрузочный патрубок 10 выполнен в виде дискового питателя, имеющего опорный диск 16, разравнивающий нож 17, плужок 18. Для автоматического регулирования процесса нагрева стружки установлен термометр 19.

Установка для кондуктивной сушки сыпучих материалов работает следую- 1ЦИМ образом.

Через загрузочный; патрубок 7 во внутреннюю трубу 2 камеры 1 до по.кного ее заполнения подают влажный высушиваемый материал. Включают привод I3 шнека 8 и горелку II. Продукты сгорания топлива (греющая среда), проходя н зазоре между трубами по

спиральной направляющей 9, нагревают внутреннюю трубу 2 и от нее - высушиваемую стружку, которая перемещается вниз, и в процессе ее нагрева происходит испарение паров масла и влаги.

Так как в системе создается разрежение, пары удаляются через соединительное окно 6, выполненное в нижнем фланце 4, сгорают в топке 12 и удаляются через патрубок 15. Произво- дительНость установки регулируют изменением положения плужка 18 в разгрузочном патрубке 10.

Установка работает в автоматическом режиме путем поддержания постоянной температуры за счет изменения подачи топлива в горелку 11 по сигналу термометра 19. Разрежение в патрубке 15 регулируют таким образом, что одновременно осуществляется удаление паров влаги и масла из стружки через соединительное окно 6 и дополнительно подсасывается воздух через разгрузочный патрубок 10, что дает возможность охлаждать стружку в процессе разгрузки.

УСТАНОВКА ДЛЯ КОНДУКТИВНОЙ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая камеру в виде двух соосно установленных с зазором труб, жестко соединенных с торцов фланцами и сообщающихся между собой посредством соединительного окна, причем внутренняя труба подключена к загрузочному патрубку и снабжена внутри шнеком для перемешения высушиваемого материала, а снаружи - спиральной направляющей, и разгрузочный патрубок, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности путем достижения выделяющихся из высушиваемого материала паров масла при вертикальном разщмещении камеры, установка дополнительно содержит горелку, установленную на стенке наружной трубы камеры и подключенную к зазору между трубами под спиральной напрвляющей, а соединительное окно выполнено в нижнем фланце и расположено под горелкой, при этом внутренняя труба снизу подключена к разгрузочному патрубку.