(54)
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ сушки дисперсных и пастообразных материалов и сушилка для его осуществления | 1981 |
|
SU994880A1 |
| ГРЕБКОВАЯ СУШИЛКА | 1992 |
|
RU2018071C1 |
| Установка для сушки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1060897A1 |
| Сушилка для сыпучих и комкующихся материалов | 1982 |
|
SU1048269A1 |
| Сушилка для сыпучих и комкующихся материалов | 1981 |
|
SU983413A2 |
| ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
| Вихревая сушилка для термообработки и измельчения дисперсных материалов | 1975 |
|
SU1090997A1 |
| Смеситель | 1986 |
|
SU1706684A1 |
| Роторная сушилка | 1984 |
|
SU1182248A1 |
| Сушилка для сыпучих материалов | 1978 |
|
SU775432A1 |
Изобретение относится к технике контактной сушки и может быть использовано в химической и других отраслях промьзшленности. Известные сушилки для сыпучих материалов содержат неподвижный обогреваемый барабан и размещенный внутри него ротор с радиально укрепленными на н-ем лопатками для перемещения высушиваемого материала от загрузочного устройства к разгрузочному. Цель изобретения - интенсификация процесса тепло- И массообмена и обеспечение равномерности сушки. Поставленная цель достигается тем что к ротору прикреплены секционирующие элементы, размещенные в плоскости перпендикулярной оси ротора, и прилегающие вплотную к боковым торцам лопаток. Секционирующие элементы могу быть выполнены в виде сегментов,имеющих высоту, не меньшую высоты лопато На фиг. 1 схематически изображена описываемая сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Сушилка содержит неподвижный бара бан 1 с рубашкой 2, загрузочный 3 и разгрузочный 4 патрубки, ротор 5, су хари 6 , ребра 7, лопатки 8 и секционирующие элементы 9. Ребра 7 крепятся к ротору 5 при помощи сухарей 6. К одной стороне ребра 7 приварены лопатки 8, отогнутые назад под углом 45, а к другой крепится пластина, на которой перпендикулярно оси ротора 5.приварены секционирующие элементы 9, выполненные, например, в виде сегментов и прилегающие вплотную к боковым торцам лопаток 8. Ребра 7 установлены радиально и сдвинуты относительно друг друга так, что секционирующие элементы 9 одного ребрэ 7 соответствуют середине лопатки 8 смежного ребра. Сушилка работает следующим образом. Высушиваемый материал через, загрузочный патрубок 3 подают в кольцевой зазор между стенкой барабана 1 и ротором 5. Лопатки В подхватывают материал и под действием центробежной силы прижимают его к стенке барабана 1, обогреваемой рубашкой 2. Скорость вращения ротора Ъ должна быть такова, чтобы материал перемещался в виде слоя, имеющего вид спирали, в направлении разгрузочного патрубка 4. Благодаря секционирующим элементам 9 высушиваемый материал направленно поступает в зазоры между лопатками 8 и стенкой барабана 1. Он оказывается
