Вихревая сушилка для термообработки и измельчения дисперсных материалов Советский патент 1984 года по МПК F26B17/10 B02C21/00 

Изобретение относится к технике сунжи диснерсных материалов и может найти применение в химической, микробиологической и других отраслях нромышленности. Известн.а установка для термообработки дисперсных материалов, содержащая разметенный в ненодвижном кожухе ротор с полым валом, несущий цилиндрическую газораспределительную рещетку, и лоиатки, конны которых расположены в Г1риреп1еточной зоне 1 . Недостатками этой установки являются сложность конструкции и низкая интенсивность CyHJKH. Наиболее близкой к изобретению является вихревая сун1илка для термообработки и измельчения диснерсных материалов, содержащая сушильную камеру с загрузочным li разгрузочным устройствами и установленный внутри нее завихритель в виде вращаю1це|-ося диска с рядом радиальных лонаток 121. Недостатками извеетной суптилки являются низкие интенсивность процесса и качество сушки вследствие невозможности изме.1ьче11ия высу1ниваемо1-о материала до необходимой дисперсности. 11ел1. изобретения - иптенсификап.ия процесса н новышение качества . Г остав;1е11ная цель достигается тем, что в вихревой сущилке для термообработки и измельчения дисперсных материалов, содержащей сунлильпую камеру с загрузочным и разгрузочным устройствами и установленный внутри нее завихритель, выполненный в виде вращающегося диска с рядом радиальных лопаток, сушильная камера разделена кольцевой нерегородкой, установленной ноcie ;1иска по ходу движения высущивае.мого .;;ггерца. и с радиальньгм зазором по OTHomeiiiiio к боковой стенке камеры, причем за этой перегородкой установлен доно,,тьный лопастной завихрител1, а диск снабжеь: вторым рядом радиа.тьньгх лопаток гфи этом оба ряда лонаток заключены в пер|Ье.рированные кассеты, у крен лепные на впутрегпшй поверхности камеры. Ilci фиг. 1 изображена суши.тка, нродо.тьпый тазрез; па фи1. 2 - то же, вид сбоку с вырезом. Сущилка содержит сун кльную ка.мер) 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 устройствами, завихритель 4, вьтолне:и;ь;й в виде врап1ающегося диска с нервы.м 5 i вторым 6 рядами радиа п ных лонаток, заключенных в соответствующие кассеты 7 и 8,кольцевую перегородку 9, установленную с радиальны.м зазоро.м Ш, дополнительный лопастной завихритель И, патрубки 12 и 13 ввода основного и дополнительного геплопосителя соответственно. Сущилка работает следующим образом. В;1ажный дисперсный материал нодается через загрузочное устройство 2 в суплильную камеру 1. Первый ряд 5 лопаток подхватывает материал и распределяет его равномерно по внутренней новерхности нерфорированной кассеты 7. При столкновении материала с юверхностью кассеты 7 и лопатками ряда 5 происходит из.мельчение и подсуп ка. Подсущепные и раздробленные предварительно комки проходят через отверстия в кассете 7 и нодхватываютея лопатка.ми ряда 6. На поверхности кассеты 8 происходит измельчение материала до конечного размера и его дальнейшая подсун ка. Измельченный и подсуп енный материал проходит сквозь перфорацию кассеты 8 н через радиальный зазор между кольцевой перегородкой 9 и стенкой камеры i в ее разгрузочную часть. Основная часть отработавшего теплоносителя выводится через центральное отверстие в нерегоро.тке 9,при этом завихритель 11 служит для нредотвращепия проскока частиц без необходимой выдержки. Частицы, поступившие в зону завихрителя 11, под дейетвием дополнительного количеетва теплопоеителя, поступающего через патрубок 13, приобретают дополпительное ускорение, и материал об)азует врантающийея кольцевой елой, препятствующий прохождению отработавпл(го тенлоносите.ля помимо центрального отверетия. По .мере высыхания .материал выносится через разгрузочное устройство 3 в систему осаждения. Данная сушилка позволяет ннтенси41Ицировать нроцеес и повысить качество сущки.

Фиг.г

/2

ВИХРЕВАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ И ИЗМЕЛБЧЕНИЯ ДИСГ1ЕРСНБ1Х МАТЕРИАЛОВ, содержащая сушильную камеру с загрузочным и разгрузочны.м устройствами и установлен9 6 8 ный внутри нее завихритель, выпол№е нын в виде вращающегося диска с рядом радиальных лопаток, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса и повыщения качества сушки, сушильная камера разделена кольцевой перегородкой, установленной после диска по ходу движения высушиваемого материала и с радиальным зазором по отношению к боковой стенке камеры, причем за этой перегородкой установлен дополнительный лопастной завихритель, а диск снабжен вторым рядом радиальных лопаток, при этом оба ряда лопаток заключены в перфорированные кассеты, укрепленные на внутренней поверхности камеры. $ сл Фиг.1