(54) ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пластичная смазка | 1978 |
|
SU744027A1 |
РАДИАЦИОННО СТОЙКАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2022 |
|
RU2793583C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ | 1968 |
|
SU212415A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ СМАЗОК | 1967 |
|
SU193653A1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1973 |
|
SU395428A1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1994 |
|
RU2065483C1 |
Электропроводная пластичная смазка | 1975 |
|
SU551355A1 |
Пластичная смазка на биоразлагаемой основе для тяжелонагруженных узлов трения качения и скольжения | 2022 |
|
RU2787947C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1996 |
|
RU2118340C1 |
КОМПОЗИТНАЯ СМАЗКА | 2015 |
|
RU2582999C1 |
Изобретение относится к смазкам, предназначенным апя смазки машин и механизмов в узлах трения, работагоших в широком диапазонетемператур (-) ЬО(+) .
Известен ряд ппастичных смазок для 5 оборудования различного назначения. Такие смазки, как правило, представляют собой многокомпонентную смесь на основе синтетических или минеральных масел, мыльных, неорганических загустителей, с раэ- личными присадками ||ij. К таким отечественным смазкам можно отнести пластичную смазку иИАТИМ-221,ВНИИНП207, -231, ПФМС-4С, Аэрол, Графитоп и т, д. представляющие собой минераша- ные и синтетические мае па, загущенные кальциевыми мылами стеариновой и уксусной кислот, либо графитом, аэросилом, модифицированным н-бутанолом с добавками дисульфида молибдена, либо оС - нафтипамина и т. д.
Однако использование таких смазок в агрегатах оборудования, применяемого .
в пищевой промышленности (кофеварках) кипятильниках, пшиеварочных котпах, термостатах и т. д.), не допустимо. Это связано с TeMi что минеральные маспа, приса/аси, например дисупрьфид молибдена, графит и продукты их термического разложения, появившиеся в процессе эксплуатации, попадая в пишевые продукты даже в ничтожных количествах, способны загрязнить их вредными веществами. При этом, как правило, смазки такого типа имеют сильный непри5ггный запах, вспедствие чего нарушается аромат и вкуссюые качества пищевых продуктов.
Известна пластичная смазка на основе полисилоксановой жидкости, модифиаиро« ванного бутиловым спиртом пирогенного силикагеля с добавлением осерненного касторового маслаГ2.
Однако эта смазка из-оа наличия осерненного касторового масла неизбежно также будет придавать пищевым продуктам неприятный запах, нарушающий их аромат и вкусовые качества, особенно если оборудование предназначено для приготовления кофе. К тому же пирогеыный сипика;гень модифицирован н-бутиповым спиртом Прививка н-бутипоБого спирта к поверхности осуществляется посредством химической связи, которая гидропитически не устойчива, т. е. гидропизуется в присутс вии ВОДЫ} например в бпок-кранах кофеварок смазка постоянно контактирует с горячей водой при температуре 10О120 С и давпении 4-6 ати с отшеппением молекуп бутилового спирта, что совершенно неприемлемо дня смазок пищевого назначения. Цепь изобретения - создание смазки для агрегатов пищевого назначения, т. е такой смазки, которая обпадапа бы высо кой водостойкостью в условиях повышен™ ных температуры и давления, была бы проста в изготовпении и одновременно безвредна дпя здоровья. Дяя достижения поставяенной цепи пр лагается ппастнчная смазка на основе пописилоксановой жидкости, которая допо нительно содержит окись ашоминия, пиро
использована полизтйлсилоксановая Ж11дкость ПЭС-5; в составе 2-поли метилсилоксановая жидкость. ПД С 1000;В составах 3 и 4 - полиметилсилоксановая HCHAiiocTb ПМС-70О; .
Были проведены испытания предлагаемых составов 1-4 и известного.
При сохранении реологических свойств.
температура каплепадения и водостойкость45 в табл. 2.
предлагаемых составов значительно выше, чем у известной смазки.
Результаты испытаний представлены
Т а б л и ц а 2. енный кремнезем с сипанопьными групами и в качестве модифицированного пиогенного сипикагепя смазка содержит моифицированный диметипдихпорсипаном пиогенный силикагель, при следующем соотошении компонентов, вес.%: Окись алюминия0,05-0,1 Пирогенный кремнезем с силанольными группами0,5-7 Модифицированный ди- метипдихпорсипаном пирогенный силикагепь 7,45-20,4 Полисилоксановая жидкостьДо 100 Предлагаемую смазку готовят по следующей технологии. Полисилоксановую жидк.ость смешивают с пирогенным кремнезёмом, имеющим .силанольные группы, модифицированным диметйлдихлорсилаком пирогенным сипикагепем и окисью алюминия. Полученную смесь тщательно перемешивают до полной однородности составй. По.указанной технологии были приготовлены еле дующие у составы Смазок, указаны в табл. 1. Таблица 1., Таким образом, предпагаем.ая смазка удовлетворяет всем требованиям, предъявляемым к материалам, применяемьгм в пищевом оборудовании. В частности, при испытаниях в течение 8 месяцев не наблюдалось спекания, стегсания, кристаллизации и изменения цвета смазки, разупрочнения. На поверхности воды, проходящей через смазанные блок-краны, пленки смазки не наблюдалось. Ф о р м у па изобретения Пластичная смазка на основе потюипоксановой жидкости и модифицированного пирогенного силикагеля, о т л и ч а а я с я тем, что, с цепью повышения водостойкости смазки в условиях п6вышенных температуры и давления, а также обеспечения пригодности смазки для агрегатов пищевого назначения, она дополнительно содержит окись алюминия, пирогенПродолжение табл. 2 ный кремнезем с силанольными группами и в качестве модифицированного пирогенного силикагеля - модифицированный диметилдихлорсиланом пирогенный сипика- гель при следующем содержании компонентов, вес.%: Окись алюминия0,05-0,1 Пирогенный кремнезем с силанольными группами0,5-7,5 Модифицированный диметилдихлорсиланом пирогенный силикагепь 7,45-20,4 Полисилоксановая жидкостьДо 10О Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Синицын В. В. Подбор и применение пластичных смазок М., Химия, 1974, с. 316-320. 2.Авторское свидетельство СССР 395428, кл. С 10 М 3/32, 1969.
Авторы
Даты
1978-12-15—Публикация
1975-02-17—Подача