Устройство для смешения и подачи жидких компонентов полимеров Советский патент 1978 года по МПК B29B1/10 B29F3/02 

пая камера 3 в этой зоне выполнена также конической благодаря приданию внутренней поверхности корпуса 1 соответствующей Форш. Благодаря аксиальному перемещению шнека меняют величину зазора в зоне конического учасгка шнека. Шнек 2 в зоне отверстий 4 дл я подачи кс 1тонентов имеет участок транспортирования I длиной, соизмеримой с шагом резьбы и, служит для транр портировки компонентов при лишь небольшом эффекте смешения. За зоной транспортирования 1 следует зона смешения П , которая частично простирается в зону конического участка ., 5/ Зона смешения II обеспечивает улучшенное перемешивание компонентов без существенного ухудшения эффекта транспортировки. Это достигается благодаря тему, что витки б резьбы шнека 2 в зоне II выполнены с выетлками 7, которые расположены друг против друга. Выемки вьшолнены с. дугйобразным и концентричным оси шнека средним участком 8 и двумя прямолинейными участкамда 9, расположенными по обе стороны среднег участка и соединяющими его с витками шнека под тупым углом. В аксиальном направлении выполненная таким образом зона смешения II простирается даже в зону конического участка 5 благодаря тому, что выемки 7 расположены в продольном направлении шнека или параллельно оси шнека вплоть до начала конического участка 5.

Работа устройства заключается в следующем.

Компоненты смеси подают через отверстие 4 корпуса 1 в смесительную камеру 3, где они перемешиваются и транспортируются шнеком 2.

Благодаря выемкам 7 в зоне смешения П образуются увеличенные радиальные зазоры между витком 6 шнека и внутренней поверхностью корпуса 1. Эти увеличенные смесительные камеры перемещаются в окружном направлении в смесительной камере 3 соответственно вращению шнека 2 так, что остающиеся скопления материала не могут возникать, а материал непрерывно выгружается с помоцью последующих зон шнекового витка с неизменяемой радиальной высотой.

Данное изобретение позволяет благодаря выполнению шнека с выемками, имеющикш дугообразуемый средний участок и два прямолинейных участка, расположенных по обе стороны среднего участка и соединякицих его с витками шнека поя тупым углом, интенсифицировать процесс смешения и предотвратить рс13р5Ш1ение смеси при переработке полиуретанов.

Формула изобретения

1.Устройство для смешения и пода,чи: жидких компонентов полимеров, содержащее концентрично расположенный в цилиндрической смесительной камере ВЕ1ащзйщнйся шнек с участками транспортирования, смапения и выдавливания ЬиТки резьбы которого выполнены с вы|емками, переходящими в поверхность . JBKTKOS под углом, отличающееся тем, что, с целью повыиелия эффективности смешения и предотвращения разрушения смеси, выемки выполнены с дугообразным и концентричным оси шнека средним участком и двумя прямолинейными участками, расположбгнными по обе стороны среднего участка и соединяющими его с витками шнека, под тупым углом.

2.Устройство ПОП.1, ОТЛИч,а ю щ е е с я тем, что на участке смешения выемки каждого витка выполН61НЫ параллельно друг другу с образованием зазора, расположенного вдоль оси шнека.

3.Устройство по пп . 1-2, отличающееся тем, что выемки на каждом витке расположены диаметрално противоположно относительно оси шнека.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Завгородний В.К.Механизация и автоматизация переработки пластически масс, М., Машиностроение, 1964,

с.321.

2.Шенкель Г., Шнековые прессы для Пластмасс, Л., Государственное научнотехническое издательство химической литературы, 1962, с.59, рис,37.

cpm.l

a 13 8 7 A.A....,A

8 7