Устройство для конденсации паров цинка расплавленным свинцом Советский патент 1978 года по МПК C22B19/18 

Описание патента на изобретение SU606555A3

Изобретение относится к цветной металлургии и, в частности к аппаратурному оформлению технологии конденсации паров цинка.

Известно устройство для конденоации паров цинка расплавленньм свинцом включающее конденсатор, разделенный перегородками на камеры, импеллеры, приспособления для рециркуляции свинца и для транспортировки его в промежуточную камеру.

Известное устройство не обеспечивает оперативной, регулировки температур жидкого свинца и высокой производительности конденсатора.

Предложенное устройство снабжено трубой для передачи свинца в промежуточную камеру, перегородка между первой и промежуточной камерами выполнена с отверстием, труба расположена со стороны перегородки , обращенной к первой камере и проходит через отверстие перегородки, что позволяет повысить производительность работы устройства .

На фиг. 1 изображен трехступенчатый орошаемый свинцом конденсатор, вид сверху; на фиг. 2 - часть многоступенчатого орошаемого свинцом конденсатора, на котором показана конкретная форма канала для переноса свинца между смежными камерами конденсатора, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А фиг.2; на фиг. 4 - сечение В-в фиг.2; на фиг. 5 - расположение канала на фиг. 2, вид сбоку.

Конденсатор, показанный на фиг.1, содержит прямоугольную камеру, имеющую впускное отверстие 1 для газа и выпускное отверстие 2 для , газа. Конденсатор снабжен четырьмя импеллерами 3, 4, 5 и 6, внутреннее пространство конденсатора разделено на три камеры вертикальными,перегородками 7 и Ь, которые служат для рассеивания газового потока внутри конденсаторной камеры. Камера с импeллepa вI 3 и 4 является первой, с импеллером 5 - промежуточной, а с импеллером 6 - последней .

Импеллеры погружены в резервуары с расплавленным свинцом и используются для интенсивного разбрызгивания капли расплавленного свинца внутри конденсатора. Расплавленный свинец, выходящий из конденсатора, течет черв подпотоковый дефлектор внутрь насосного отстойника 9, из которого свинец переносится с помощью насоса 10 в удлиненный желоб 11, имеющий в себе средства охлаждения i2. При охлаждении, на поверхности расплавленного свинца выделяется слой цинка, которы отделяют в сепараторе 13, а охлажден ный свинец возвращают в конденсаторную камеру по короткому желобу 14 че рез подпотоковый рефлектор В одном варианте устройства, регулирование температуры свинца в про межуточной камере можно осуществить, помещая второй насос 15 с изменяемой пропускной способностью в насосном отстойнике У и соединяя его с коротким желобом 16, проходящим к промежу точной камере конденсатора. Некоторо количество горячего свинца можно отнести от верхнего края основного желоба 11 до его охлаждения, но использование второго насоса позволяет легче производить регулирование. Таким образом, в этом устройстве сравнител но горячий свинец можно непосредственно передавать в промежуточную камеру . Регулирование насоса можно осущест вить различными cnocoCaNoi, например, устанавливая температурный датчик в конденсаторе и в насосе и автоматически регулируя скорость насоса, а такж простой ручной периодической регулировкой скорости насоса по непосредственным показаниям температурного датчика, помещенного в промежуточной камере. .Свинец можно переносить от обратного желоба; 14, расположенного ниж сепаратора 13 по желобу 17 для того, чтобы сравнительно холодный свинец добавлять к первой камере конденсатора. Уменьшение потока сравнительно хо лодного свинца в промежуточную камеру вызывает повышение температуры в нем Охлажденный .свинец можно перекачивать от места, расположённого выше сепаратора 13 по течению, или даже непосредственно от последней камеры на пе вую камеру конденсатора, Наиболее предпочтительно осуществлять контроль температуры свинца с псмощью устройства, показанного на фиг. 2-5, где вертикальная перегородка 8, которая проходит от свода 1в до пода 19 конденсатора, снабжена рас положенным в центре отверстием 20. Два наклонных канала 21 прикреплены к стенке перегородки 8 на той ее стороне, которая обращена к первой камер конденсатора. На нижнем конце каждого канала 21 имеется лоток 22, направляющий расплавленный свинец через отверстие 20. Имеются изогнутые направляющие свинца из лотков через отверстие в стенке перегородки Ь. Вертикальный козырек 23, расположенный на верхне- конце каждого канала, направляет течение свинца в каналы. Расплавленный свинец, разбрызгиваемый в перегородку 8 импеллерами, размещенными в первой камере конденсатора, собирают в каналы 21 и направляют через отверстие 20 в перегородке к промежуточной камере конденсатора. Обычно канал 21 может быть глубиной приблизительно 6 дюймов и вертикальные козырьки 23 могут быть такой же глубины. В- устройстве, показанном на фиг.2-5, регулирование температуры осуществляют непосредственно переносом горячего свинца из первой камеры конденсатора К более холодной промежуточной камере. Оптимальная температура в промежуточной камере составляет 510-С, т.е. приблизительно на 45 выше/ чем это достижимо в обычном орошаемом свинцом конденсаторе. Оптимальной температуры в промежуточной камере конденсатора можно достигнуть при рециркулировании от 1500 до 2000 т в час расплавленного свинца (предпочтительно около 1800 т расплавленного свинца) между первой и промежуточной камерами. Можно подавать дополнительное тепло к промежуточной камере конденсатора, например, установив горелку под промежуточной камерой. Кроме того, промежуточную камеру можно снабдить рубашкой для сохранения тепла. При большом конденсаторе, прокачивающим около 3000 т/час расплавленного свинца, рециркулирование проходит со скоростью 1800 т/час между первой и промежуточной камерами, что приводит к увеличению температуры в промежуточной камере приблизительно до 495-500°С. Формула изобретения Устройство для конденсации паров цинка, расплавленным свинцом, включающее конденсатор, разделенный перегородками на камеры, импеллеры, приспособления для рециркуляции свинца и для транспортировки его в промежуточную камеру, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено труб(5Й для передачи свинца в промежуточную камеру, перегородка между первой и промежуточной камерами выполнена с отверстием, труба расположена со стороны :1 ерегородк:и, обращенной к первой камере и проходит через отверстие перегородки. Источники информации, принятые во внимание при эксйертизе: 1. Патент США №2473304 , кл . 75-88 , 1949.

гг 11 12 п

I I I I

/3

Г7

2 Ч

- + Г +

fi

С

15

10

16

/

7

-Я-

rrj

ттт:

+ +

k

«J

Похожие патенты SU606555A3

название год авторы номер документа
Устройство для конденсации паров цинка или кадмия 1975
  • Фрэнк Джордж Симон Бинат
  • Майкл Вильям Джаммон
SU568377A3
АППАРАТ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЦИНКА ОТ СВИНЦА 1967
SU192699A1
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ЦИНКА ОТ СВИНЦА 1966
SU189364A1
Способ отгонки свинца и цинка из шлаков шахтных печей двухстадийной продувкой углевоздушной смесью 1959
  • Джон Лёмсден
SU135428A1
Способ обработки шлаков шахтной цинкодистилляционной печи, содержащих цинк, мышьяк и хлористые соли 1961
  • Филип Малькольм Джеймс Грей
SU148358A1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕДНОГО ИЛИ НИКЕЛЕВОГО СПЛАВОВ ИЛИ МЕДИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2011
  • Артемьев Николай Иванович
  • Андреев Евгений Владимирович
RU2490341C1
Вакуумный котел для отгонки цинка и кадмия из свинца и их фрикционной конденсации 1960
  • Стэфен Эсслемонт Вудс
  • Рональд Альберт Дэвей
SU146262A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОГО ОТДЕЛЕНИЯ ЦИНКА ОТ СВИНЦА 1968
  • Томас Рональд Альберт Дейви Стефан Эсслмонт Уддз Великобритани
  • Иностранна Фирма
  • Металлурджикал Проусессиз Лимитед Энд Дзи Нейшенел
  • Смелтинг Компани Выступающа Багамских Островах
  • Под Наименованием Металлурджикал Девелопмент Комнани
SU209331A1
Аппарат для отделения цинка от свинца под вакуумом 1958
  • Дзи-Нэшенал Смелтинг Компани Лимитед
SU127621A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВОГО АГЛОМЕРАТА 1970
  • Джон Лумсден
  • Иностранные Фирмы
  • Металлурджикал Процессиз Лимитед Империал Смелтинг Корпорейшн Лимитед, Выступающие Багаме Под Наименованием Металлурджикал Девелопмент Компани Великобритани
SU261281A1

Иллюстрации к изобретению SU 606 555 A3

Реферат патента 1978 года Устройство для конденсации паров цинка расплавленным свинцом

Формула изобретения SU 606 555 A3

SU 606 555 A3

Авторы

Колин Фрэнк Харрис

Майкл Уильям Гаммон

Даты

1978-05-05Публикация

1975-10-10Подача