Изобретение относится к цветной металлургии и, в частности к аппаратурному оформлению технологии конденсации паров цинка.
Известно устройство для конденоации паров цинка расплавленньм свинцом включающее конденсатор, разделенный перегородками на камеры, импеллеры, приспособления для рециркуляции свинца и для транспортировки его в промежуточную камеру.
Известное устройство не обеспечивает оперативной, регулировки температур жидкого свинца и высокой производительности конденсатора.
Предложенное устройство снабжено трубой для передачи свинца в промежуточную камеру, перегородка между первой и промежуточной камерами выполнена с отверстием, труба расположена со стороны перегородки , обращенной к первой камере и проходит через отверстие перегородки, что позволяет повысить производительность работы устройства .
На фиг. 1 изображен трехступенчатый орошаемый свинцом конденсатор, вид сверху; на фиг. 2 - часть многоступенчатого орошаемого свинцом конденсатора, на котором показана конкретная форма канала для переноса свинца между смежными камерами конденсатора, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А фиг.2; на фиг. 4 - сечение В-в фиг.2; на фиг. 5 - расположение канала на фиг. 2, вид сбоку.
Конденсатор, показанный на фиг.1, содержит прямоугольную камеру, имеющую впускное отверстие 1 для газа и выпускное отверстие 2 для , газа. Конденсатор снабжен четырьмя импеллерами 3, 4, 5 и 6, внутреннее пространство конденсатора разделено на три камеры вертикальными,перегородками 7 и Ь, которые служат для рассеивания газового потока внутри конденсаторной камеры. Камера с импeллepa вI 3 и 4 является первой, с импеллером 5 - промежуточной, а с импеллером 6 - последней .
Импеллеры погружены в резервуары с расплавленным свинцом и используются для интенсивного разбрызгивания капли расплавленного свинца внутри конденсатора. Расплавленный свинец, выходящий из конденсатора, течет черв подпотоковый дефлектор внутрь насосного отстойника 9, из которого свинец переносится с помощью насоса 10 в удлиненный желоб 11, имеющий в себе средства охлаждения i2. При охлаждении, на поверхности расплавленного свинца выделяется слой цинка, которы отделяют в сепараторе 13, а охлажден ный свинец возвращают в конденсаторную камеру по короткому желобу 14 че рез подпотоковый рефлектор В одном варианте устройства, регулирование температуры свинца в про межуточной камере можно осуществить, помещая второй насос 15 с изменяемой пропускной способностью в насосном отстойнике У и соединяя его с коротким желобом 16, проходящим к промежу точной камере конденсатора. Некоторо количество горячего свинца можно отнести от верхнего края основного желоба 11 до его охлаждения, но использование второго насоса позволяет легче производить регулирование. Таким образом, в этом устройстве сравнител но горячий свинец можно непосредственно передавать в промежуточную камеру . Регулирование насоса можно осущест вить различными cnocoCaNoi, например, устанавливая температурный датчик в конденсаторе и в насосе и автоматически регулируя скорость насоса, а такж простой ручной периодической регулировкой скорости насоса по непосредственным показаниям температурного датчика, помещенного в промежуточной камере. .Свинец можно переносить от обратного желоба; 14, расположенного ниж сепаратора 13 по желобу 17 для того, чтобы сравнительно холодный свинец добавлять к первой камере конденсатора. Уменьшение потока сравнительно хо лодного свинца в промежуточную камеру вызывает повышение температуры в нем Охлажденный .свинец можно перекачивать от места, расположённого выше сепаратора 13 по течению, или даже непосредственно от последней камеры на пе вую камеру конденсатора, Наиболее предпочтительно осуществлять контроль температуры свинца с псмощью устройства, показанного на фиг. 2-5, где вертикальная перегородка 8, которая проходит от свода 1в до пода 19 конденсатора, снабжена рас положенным в центре отверстием 20. Два наклонных канала 21 прикреплены к стенке перегородки 8 на той ее стороне, которая обращена к первой камер конденсатора. На нижнем конце каждого канала 21 имеется лоток 22, направляющий расплавленный свинец через отверстие 20. Имеются изогнутые направляющие свинца из лотков через отверстие в стенке перегородки Ь. Вертикальный козырек 23, расположенный на верхне- конце каждого канала, направляет течение свинца в каналы. Расплавленный свинец, разбрызгиваемый в перегородку 8 импеллерами, размещенными в первой камере конденсатора, собирают в каналы 21 и направляют через отверстие 20 в перегородке к промежуточной камере конденсатора. Обычно канал 21 может быть глубиной приблизительно 6 дюймов и вертикальные козырьки 23 могут быть такой же глубины. В- устройстве, показанном на фиг.2-5, регулирование температуры осуществляют непосредственно переносом горячего свинца из первой камеры конденсатора К более холодной промежуточной камере. Оптимальная температура в промежуточной камере составляет 510-С, т.е. приблизительно на 45 выше/ чем это достижимо в обычном орошаемом свинцом конденсаторе. Оптимальной температуры в промежуточной камере конденсатора можно достигнуть при рециркулировании от 1500 до 2000 т в час расплавленного свинца (предпочтительно около 1800 т расплавленного свинца) между первой и промежуточной камерами. Можно подавать дополнительное тепло к промежуточной камере конденсатора, например, установив горелку под промежуточной камерой. Кроме того, промежуточную камеру можно снабдить рубашкой для сохранения тепла. При большом конденсаторе, прокачивающим около 3000 т/час расплавленного свинца, рециркулирование проходит со скоростью 1800 т/час между первой и промежуточной камерами, что приводит к увеличению температуры в промежуточной камере приблизительно до 495-500°С. Формула изобретения Устройство для конденсации паров цинка, расплавленным свинцом, включающее конденсатор, разделенный перегородками на камеры, импеллеры, приспособления для рециркуляции свинца и для транспортировки его в промежуточную камеру, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено труб(5Й для передачи свинца в промежуточную камеру, перегородка между первой и промежуточной камерами выполнена с отверстием, труба расположена со стороны :1 ерегородк:и, обращенной к первой камере и проходит через отверстие перегородки. Источники информации, принятые во внимание при эксйертизе: 1. Патент США №2473304 , кл . 75-88 , 1949.
гг 11 12 п
I I I I
/3
Г7
2 Ч
- + Г +
fi
С
15
10
16
/
7
-Я-
rrj
ттт:
+ +
k
«J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для конденсации паров цинка или кадмия | 1975 |
|
SU568377A3 |
АППАРАТ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЦИНКА ОТ СВИНЦА | 1967 |
|
SU192699A1 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ЦИНКА ОТ СВИНЦА | 1966 |
|
SU189364A1 |
Способ отгонки свинца и цинка из шлаков шахтных печей двухстадийной продувкой углевоздушной смесью | 1959 |
|
SU135428A1 |
Способ обработки шлаков шахтной цинкодистилляционной печи, содержащих цинк, мышьяк и хлористые соли | 1961 |
|
SU148358A1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕДНОГО ИЛИ НИКЕЛЕВОГО СПЛАВОВ ИЛИ МЕДИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2011 |
|
RU2490341C1 |
Вакуумный котел для отгонки цинка и кадмия из свинца и их фрикционной конденсации | 1960 |
|
SU146262A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОГО ОТДЕЛЕНИЯ ЦИНКА ОТ СВИНЦА | 1968 |
|
SU209331A1 |
Аппарат для отделения цинка от свинца под вакуумом | 1958 |
|
SU127621A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВОГО АГЛОМЕРАТА | 1970 |
|
SU261281A1 |
Авторы
Даты
1978-05-05—Публикация
1975-10-10—Подача