Способ бесфлюсовой пайки деталей из алюминия и его сплавов Советский патент 1978 года по МПК B23K1/04 B23K35/38 

(54) СПОСОБ БЕСФЛЮСОВОЙ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ пллБленин на 50-1О С ниже гемпературы плавления припоя. Способ осуществляется следующим образом. Изделие из алюминия или его сплава по мешают .в контейнер из тонколистовой нержавеющей стали. Рядом с изделием.в контейнере размешают навески сплава, содержащего магний и имеющего температуру плавления на 50-10 С ниже гемпературы плавления припоя. Контейнер помещают в печь предварительного подогрева, где произ водится нагрев до 53О-55О°С. Нагрев контейнера до указаннсй температуры произ- водится на воздзгхе при атмосферном давле нии. По достижении в контейнере заданной температуры его эьшимвют из печи подогрева и устанавливают в вакуумную печь. Печь герметизируют и производят откачку до разрежения 10 -10 мм рт.ст. и продолжают нагрев контейнера до температуры пайки.. Химический состав сплава, испаряющего магний, подбирают таким, чтобы обеспечивался его переход в жидкое состояние при температуре на 5О-10°С ниже температуры применяемого припоя. При переходе сплава at твердого состояния в жидкое резко (на «ёскояько порядков) возрастает скорост йспарення магния. Увеличение скорости нспа-зо

рзния магния объясняется тем, что коэффициент диффузии магния в жидком сплаве на несколько порядков выше, нежели в твердом.

При разработке способа за основу был принят сплав медь-магний электрического состава, содержащий 34,6% (вес.) магния и 65,4% меди, с температурой плавления 552 С. Вводя в состав сплава такие элементы как никель и германий, а также Изменяя процентное соотношение компонентов в сплаве, можно изменять температуру

пользования защитных газов, в качестве среды для подогрева используют воздух, при этом материал, испаряющий магний, вводят в виде сплава, имеющего температуру плавления на 50-10 С ниже температуры плавления припоя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США. № 3321828, кл. 29-488, 1967.

2.Патент CUJA № 3673678,кл. 29-494, 1972. его плавления как в сторону ее увеличения, так и .ения. Подогрев деталей на воздухе перед помещением их в вакуумную печь позволит увеличить производительность процесса пайки, так как цикл нагрева в вакуумной печи сокращается. Введение магния в виде сплава, расплавляющегося при температуре на 5О-10 С ниже температуры плавления припоя, позволяет нагревать этот сплав на воздухе, а также значительно интенсифицировать испарение магния в необходимый период пайки, что позволяет соединить пайкой окисленные при предварительном подогреве алюминиевые детали. Формула изобретения Способ бесфлюсовой пайки деталей из алюминия и его сплавов при котором используют припой на основе силумина,размещают рядом с деталями материал,, испаряющий при пайке магний, производят предварительный подогрев деталей до ЗЗО-ббОЬ в среде газа и последующий нагрев до температуры пайки в вакууме, огличаю 7 щ и и с я тем, что, с целью увеличения производительности процесса и исключения ис