Изобретение относится к технике тонкого измельчения материалов малой твердости, например резины, и жет .быть использовано в регенерато ной промышленности. По основному авт.св. № 965513 известна роторная мельница, содержащая корпус с установленным на ве кальном валу чашеобразным ротором ножами на его внешней поверхности отверстиями, выполненными между но жами, взаимодействующими с контрно жами корпуса, загрузочный и разгру зочный патрубки, привод и соосно установленный неподвижный дополнительный рабочий орган с выполненны на его торцовой стороне режущими элементами, взаимодействующими с р жущими элементами, смонтированными днище чаши ротора 11. Недостатком данной мельницы является то, что в процессе измельчения материала выделяется значительное количество тепла, температу ра переработанного материала растет и может достигнуть величины при которой происходит деструкция материала . Цель изобретения - повышение качества готового продукта за счет улучшения температурного режима мел ницы. Поставленная цель достигается те что в роторной мельнице под днищем чаши ротора и соосно ему смонтирова ны установленные одна в другую коль цевые ванны, причем стенки ближайшей к чаше .ротора ванны расположены в выполненных в днище ротора кольцевых проточках, а наружная ванна обхватывает ротор. При этом на участке днища ротора между стенками ванн могут быть выполнены кольцевые выступы треугольного сечения, между которыми на наружной ванне смонтированы одна над другой обечайки, выполненные в виде усеченных конусов с. отверстиями. Кроме того, обечайки могут быть установлены параллельно, закреплены большими основаниями внутри наружной ванны, причем верхний край вну ренней обечайки расположен выше ни него края внутреннего кольцевого выступа ротора. Внутренняя ванна может быть сна жена патрубком для ввода охлаждающей жидкости, а наружная - патрубком для ее слива. На фиг.1 изображена роторная ме ница, вертикальный разрез по оси; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на ;фиг,3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - узел I на фиг.2 (узел регу лирования зазора между радиальными ножами .ротора и блоком радиальных контрножей); на фиг.5 - разрез В-В на фиг.1; на фиг. 6 - узел / на фиг. 1. Роторная мельница состоит из открытого сверху чашеобразного ротора 1 с торцовыми ножами 2 и радиальными ножами 3, ножевой траверсы 4 с торцовыми контрножами 5 и блоков радиальных контрножей 6, смонтированных в корпусе, состоящем из кольца 7 и обечайки 8,, соосно соединенных косынками 9. Обечайка 8 служит корпусом подшипников приводного вала 10, на котором закреплен ротор 1. На корпусе закреплен кожух 11 с загрузочным патрубком 12 и вытяжным патрубком 13. Ножевая траверса 4 имеет в центральной части сквозные окна 14, радиальные кромки которых образуют систему контрножей, и окна 15на периферии для отсоса измельченного материала. Размеры окон 14 в 8-10 раз превышают высоту торцовых режущих элементов. Ножевая траверса jiMeeT кольцевую охлаждающую рубашку 16треугольного поперечного сечения. Основанием для кольцевой рубашки 16 является наружная поверхность ножевой траверсы 14. Внутренняя и наружная обечайки рубашки являются элементами каналов для входа исходного материала и вывода готового продукта. При этом обечайка кожуха 11 выполнена параллельной наружной обечайке кольцевой рубашки, а в загрузочной зоне мельницы образуется усеченный конус с основанием вверху. Угол между высотой треугольника и каждой образующей кольцевой рубашки меньше угла трения измельчаемого материала по материалу рубашки. Для подачи охлаждающей воды в рубашке выполнены отверстия 17 и установлен патрубок 18 для слива. Блоки радиальных контрножей 6 имеют возможность радиального перемещения в пазах корпуса. Для фиксации блоков и регулировки зазора между радиальными ножами 3 ротора и блоками радиальных контрножей служит винт 19, зафиксированный от осевого перемещения штифтом 20 в кольце 21 (фиг.4), которое закреплено неподвижно на корпусе. На косынках 9 закреплена кольцевая сливная ванна 22, наружная обечайка которой сопрягается (с гарантированным зазором otj с цилиндрической поверхностью кольцевого выступа 23 (фиг.6) днища чаши ротора. К сливной ванне закреплена кольцевая охлаждающая ванна 24, наружная обечайка которой сопрягаетсй (также с гарантированны / зазором-/i) с цилиндрической поверхностью кольцевого выступа 25 днища. Верхние края охлаждающей ванны расположены в кольцевых проточках 31 днища чаши ротора выше его нижней поверхности. В периферийной зоне сливной ванны закреплены отражатели 26 и 27, выполненные в виде конических обечаек, установленных основаниями книзу. Верхний край отражателя 27 расположен выше нижнего края выступа 25. В основаниях отражателей 26 и 27 имеются отверстия 28. Для подачи и слива воды имеются патрубки 29 и 30.
Мельница работает следуняцим образом.
Измельчаемый материал через загрузочный патрубок 12 и окна 14 подается на зону предварительного измельчения. Частицы материала, размеры которых не цревышают суммарной высоты торцовых ножей 2 ротора и контрножей 5 траверсы 4, под действием центробежной силы поступают в основную зону измельчения между торцовыми ножами и контрножами, затем в зону окончательного измельчения между радиальными ножами 3 ротора и блоками радиальных контрножей 6.
Более крупные куски материаласначала подвергаются предварительному измельчению - торцовые ножи ротора, взаимодействуя с радиальными кромками окон траверсы,. отрезают от этих кусков мелкие частицы и направляют в основную зону измельчения.
Измельченный материал потоком воздуха через окна 15 увлекается в кольцевой зазор между кожухом 11 и наружной поверхностью охл ждаклцей рУ башки 16. На выходе из кольцевого зазора скорость воздушного потока резко падает из-за увеличения его поперечного сечения, крупные частицы недоизмельченного материала падают ц, воронку, образованную внутренне обечайкой охлаждающей рубашки, и направляются на повторный цикл измельчения, а готовый по крупности продукт увлекается в вытяжной патрубок 13. Крупность готового продукта регулируется величиной воздушного напора.
Ротор охлаждается следуияцим образом.
Через патрубок 29 вода подается в охлаждающую ванну 24, омывает нижнюю поверхность днища чаши ротора, переливается чере-з верхний край наружной обечайки ванны (наружной, потому что нижняя поверхность днища в данном случае работает- в качестве центробежного разбрасывателя) и через радиальный, зазор между цилиндрической поверхностью выступа 25 и обечайкой поступает в сливную ванну 22. Отрываясь от нижнего края выступа 25, поток воды попадает на внут0реннюю поверхность отражателя 27, который гасит его радиальную скорость и направляет на днище сливной ванны, откуда вода сливается через патруг бок 30.
Снабжение мельницы неподвижными
5 кольцевыми охлаждающей и сливной ваннами позволяет осуществить охлаждение ротора, что снижает температуру мельничного продукта и, соответственно, повышает его качест0во.
Расположение верхних краев охлаждающей ванны в кольцевых проточках 31 днища чаши ротора выше его нижней поверхности обеспечивает га5рантированное омывание нижней поверхности днища потоком воды и, соответственно, интенсивное его охлаждение.
Кольцевые выступы 25 на периферии
0 нижней поверхности днища в сопряжении с наружными обечайками ванн препятствуют попаданию воды в поток отсасывающего воздуха и в мельничный продукт. Выполнение выступов 25 в виде
5 колец треугольного поперечного сечения сводит к минимуму радиальную скорость потока воды при сходе его с нижних краев выступов, что уменьшает разбрызгивание воды.
Снабжение сливной ванны отражате0 ,лями 26 и 27, выполненными в виде конических обечаек основаниями книзу и расположенными так, что -верхний край нижнего отражателя 27 расположен выше нижнего края выступа 25,
5 способствует направлению потока воды к днищу сливной ванны и улавливанию -случайных брызг, что препятствует попаданию воды в мельничный продукт.
0
Отверстия в основаниях отражателей обеспечивают беспрепятственный слив отраженных брызг воды к сливному патрубку.
фиг. S-B
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторная мельница | 1982 |
|
SU1079283A2 |
Роторная мельница | 1982 |
|
SU1072894A2 |
Роторная мельница | 1980 |
|
SU965513A2 |
Роторная мельница | 1979 |
|
SU850209A1 |
Роторная мельница | 1981 |
|
SU1007722A2 |
Роторная мельница | 1980 |
|
SU948427A1 |
Роторная мельница | 1986 |
|
SU1480875A1 |
Свеклорезка | 1989 |
|
SU1775473A1 |
НАСАДКА К МИКСЕРУ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1992 |
|
RU2033741C1 |
Ножевая мельница | 1981 |
|
SU997800A1 |
1.РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА по авт. св. 965513/ отличающая с я тем, что, с целью повышения качества готового продукта за счет улучшения температурного режима мельницы, под днищем чаши ротора и соосно ему смонтирован установленные одна в другую кольцевые ванны, причем стенки ближайшей к чаше ротора ванны расположены в выполненных в днище ротора кольцевых проточках, а наружная ванна обхватывает ротор. 2.Мельница по п.1, отличающаяся тем, что на участке.днища ротора между-стенками ванн выполнены кольцевые выступы треугольного сечения, между которьяии на наружной ванне- рмонтированы одна над другой обечайки, выполненные в виде усеченных конусов с отверстиями. 3.Мельница по пп. 1 и 2, о. т л ичающаяся тем, что обечайки установлены параллельно, закреплены большими основаниями внутри наружной ванны, причем верхний край О внутреннЕй обечайки расположен выше нижнего края внутреннего кольцевого (Л выступа ротора, 4.Мельница по пп. 1-3, о т л.и с чающаяся тем, что внутренняя ванна снабжена патрубком для ввода охлаждающей жидкости, а наружная - о патрубком для ее слива.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Роторная мельница | 1980 |
|
SU965513A2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-07-23—Публикация
1981-10-06—Подача