(54) СЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО
сифонного трубопровода вьшолнен поворотным от привода.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вариант.исполнения сливной трубы с поворотным всасывающим участком.
Сливное устройство состоит из сифонного трубопровода в виде сливной трубы 1, связывающей выработочный бассейн с емкостью 2. Сливная труба 1 через вентиль 3 связана с вакуумной магистралью и через вентиль 4 - с атмосферой.
Емкость 2, представляющая собой сливной ковш, снабженный вмонтированным в футеровку электронагревателем 5, установлена на фланце штока 6, пропущенного в опорную втулку несущего кронштейна с возможностью возвратно-постулательного перемещения в вертикальной плоскости.
Привод емкости 2 осуществлен при помощи гибких элементов, например приводных ценей, одlia из которых - 7 - связьшает нижгаи конец щтока 6 и блока 8, вторая - 9 - связьшает 8 и
гайку 10, установленную без возможности вращения на винте П, закрепленном на опоре 12 без возможности осевого перемещения и снабжешюм маховико для привода вру1шуш.
Труба 1 выполняется либо фланцев о-разъемной и поворотной для изменения положе шя всасывающего конца с целью следования за убывающим уровнем стекломассы в случае выработки или слива всего бассейна после эксплуатации устройства в качестве питателя; либо неразье шой, но поворотной и устанавливаемой с препварительным аклоном концов и возможностью дополнительного перемещения промежуточной емкости 2 по дуге вокруг геометрической оси горизонтального участка трубы - так же в случае комбинированного применения (и как питатель, и как сливное устройство). Материал трубы выбирают в зависимости от д/штельности эксплуатации: для машин - например, керамика, графит с заадитным покрытием; для сливных устройств - в том числе и жаростойкие сгшавы.
Для всех случаев применения необходимы средства предварительного, предпускового подогрева трубы 1. Она оснащена электронагревателем с водоохЛаждаемыми отражательными экранами 13. После пуска струи стекломассы он может быть
снят или оставлен в качестве ширмы против свечения трубы.
Устройство работает следующим образом. Открывают вентиль 3 вакуумной магистрали. При этом сл1шная труба 1 заполняется с одной стороны стекломассой, с другой - металлическим расплавом 14. Столб металлического расплава, в силу разности плотностей, ниже максимального стекломассового и снижается еще больше при переЛ1ше стекломассы на уровень металлического расплава. Полное вытеснение металла из сливного
конца трубы 1 при общем уровне торцов всасьшающего и сливного участков возможно только при опускании промежуточной емкости 2, положе1шем которой устанавливают желательную скорость истечения, затем сливную трубу 1 отключают от вакуумной магистрали перекрытием вентиля 3.
Слив прерывают двояким образом: либо вакуумный ввод сливной трубы через вентиль 4 соединяют с атмосферой, и тогда труба 1 вследствие разрьша потока освобождается от стекломассы, либо поднимают емкость 2 до перекрытия расплавом иди дном сливной емкости 2 торца сливной трубы 1, при котором труба останется заполненной.
Последщш прием рекомевдуется для кратковременного полного прекращения слива, так как при этом возникает опасность замерзания стекломассы, во избежание чего обьгшо оставляют небольщую струю. Для отвода стекломассы в грануляционную систему предусмотрены водоохлаждаемые лотки 15.
Достоинством предлагаемой конструкции является возможность ее приме}1ения для полного шп частичного слива стекломассы в любой момент с любой ТО1ЖИ периметра печи, включая варочный бассейн с его наибольшей глубиной, независимо от конструкщш печи и ее размеров.
Достоинством, присущим СИФ01ШЫМ устройствам, является и безопасность эксплуатации, так как их применение не связано с нару1пением целостности дна и стен бассейна, удерживающего стекломассу, поскольку сливная труба вводится через стены, органичивающие газовое пространство, причем даже в тех случаях, когда специальные окна не предусмотрены.
Формула изобретения
1.Сливное устройство,включающее обогреваемую емкость,соединенную с бассейном стекломассы сифонным трубопроводом,подключенным к вакуумной магистрали, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования слива, I емкость вьшолнена с возмо: шостью подъема от привода и частично заполнена расплавом металла.
2. Сливное устройство поп.1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности отбора стекломассы с разных уровней, всасьшающий участок сифоршого трубопровода вьшолнен поворотным от привода
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент ФРГ N 1218668, кл. 32 а 5/29, 1966.
2.Патент Франции № 2099658, кл. С 03 в 17/00 1972. U2. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство перекачки металлов | 1979 |
|
SU822989A1 |
Способ варки стекла | 1985 |
|
SU1361118A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ | 2007 |
|
RU2338700C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСТЕКЛОВЫВАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ИОНООБМЕННЫЕ СМОЛЫ | 1997 |
|
RU2115182C1 |
Агрегат для закалки изделий в расплаве солей | 1977 |
|
SU691498A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1965 |
|
SU170431A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1973 |
|
SU541797A1 |
Энерготехнологический агрегат | 1989 |
|
SU1744369A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1985 |
|
SU1309504A1 |
Вакуумный ковш для забора и охлаждения металла или сплава | 1983 |
|
SU1113420A1 |
Авторы
Даты
1978-05-15—Публикация
1975-09-22—Подача