Состав покрытия переплетного материала на бумажной основе Советский патент 1978 года по МПК D21H1/28 

Переплетный материал с таким покрытием характеризуется высокой скручиваемостыо и не достаточпо высокой прочностью истиранию, что обуславливает его ограниченное применение. Целью изобретения является повышение качества переплетного материала. Цель достигается тем, что состав покрытия переплетного материала на бумажной основе, в качестве сшивающего агента содержит смесь силиката шелочного металла и натриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты (комплексон ЭДТА) при следующем соотношении компонентов, вес.ч: Синтетический латекс (концентрацией полимера 45-60%)100 Загуститель2,4-10 Пигмент2-10 Многоатомный спирт жирного ряда4-12 Силикат щелочного металла1-4Натриевая соль этилендиаминтетрауксуснойкислоты0,04-0,2. В качестве загустителя латекса состав содержит смесь мет ил целлюлозы и поливинилового спирта при их соотношении 1:1 до 1:10. Состав покрытия переплетного материала можно готовить двумя способами: путем смешепия всех компонентов согласно рецептуре состава. Состав наносится на бумагу-основу не менее двух раз; путем приготовления двух отдельных смесей (грунтовочная и отделочная с нанесением сначала грунтовочной смеси, суш кой и последующим нанесением отделочной сме си. При таком раздельном нанесении обе смеси .югут содержать в качестве связующего один и тот же латекс, а также в рецептуре грунтовочной и отделочной смесей могут быть использованы различные по природе марки латекса. Пример 1. Состав покрытия, вес. ч : Бутадиеновый латекс СКД-1-6100 Пигмент2 Этиленгликоль4 Поливиниловый спирт2 Метилцеллюлоза0,4 CиликaтNa2 Комплексон ЭДТА0,04. Такой состав готовят следующим образом. К 1000 мл латекса СКД-1-6 при перемешивании приливают 40 мл этиленгликоля и 200 мл 10°/о-ного водного .раствора поливинилового спирта. 20 г пигмента смешивают с 200 мл 2 /о-пого раствора метилцеллюлозы. 20 мл жидкого стекла разводят водой в соотношении 1:2, к раствору приливают 20 мл 2%-ного водного раствора комплексона ЭДТА. В латексную композицию при перемешивании сначала вводят смесь пигмента с метилцеллюлозой, затем небольшими порциями вводят смесь жидкого стекла с комплексоном ЭДТА. При необходимости полученный состав разбавляют водой до определенной вязкости и аносят на бумагу-основу, например валиноым способом, сушат при температуре 20- 00°С в течение 3-10 мин, после чего наносят остав повторно и снова сушат при температуе 20-100°С. Пример 2. Состав покрытия, вес. ч : Бутадиенстирольный латекс СКС-С-30100 Пигмент2 Этиленгликоль4 Поливиниловый спирт2 Метилцеллюлоза0,4 Силикат Na.2 Комплексон ЭДТА0,04. Технология изготовления покрытия пееплетного материала аналогична примеру . Пример 3. Состав покрытия, вес. ч : Бутадиенстирольный латекс СКС-65гп100 Пигмент2 Этиленгликоль4 Поливиниловый спирт2 Метилцеллюлоза0,8 СиликатNa1 Комплексон ЭДТА0,08. Технология изготовления покрытия пееплетного материала аналогична примеру 1. Пример 4. Грунтовочная смесь, вес. ч.: Бутадиенстирольный латексСКС-С-30100 Пигмент2 Этиленгликоль4 Поливиниловый спирт2. К 1000 мл латекса СКС-С-30 при переешивании сначала приливают 40 мл этилениколя, затем вводят смесь, состоящую из 0 г пигмента и 200 мл Ю /о-ного раствора ВС. Отделочная смесь, вес. ч : Бутадиеновый латекс СКД-1-6100 Метилцеллюлоза0,4 СиликатNa2 Комплексон ЭДТА0,04. 20 мл жидкого стекла разводят водой в отношении 1:2. К полученному раствору приивают 20 мл 2%-ного водного комплексона ДТА. К 1000 мл латекса СКД-1-6 при перемеивании приливают 200 мл 2%-ного раствора тилцеллюлозы. В полученную композицию большими порциями вводят смесь жидкого екла с комплексоном ЭДТА. Смесь при неходимости разбавляют водой и наносят на магу, покрытую грунтовочной смесью, сушат и те.мпературе 20-100°С. Пример 5. Состав покрытия, вес. ч : Бутадиеновый латекс КД-1-6100 Пигмент5 Поливиниловый спирт4 Метилцеллюлоза0,8 Этиленгликоль8 СиликатNa7 Комплексов ЭДТА0,08. Технология изготовления покрытия анагична примеру 1.

Пример 6. Состав покрытия, вес. ч : Бутадиенстирольный латекс СКС-65-ГП100 Пигмент10 Поливиниловый спирт5 Метил целлюлоз а5 Этиленгликоль12

СиликатNa4

Комплексон ЭДТА0,2.

Технология приготовления покрытия аналогична примеру 1.

В таблице приведены сравнительные показа тели переплетного материала, покрытого предлагаемым составом и известным составом.

Прочность покрытия истиранию (число оборотов призмы). 150-180 250-300 225-280 25O-29S

Слипаемость

отсут-отсутст- отсутст- отсутст- отсутст- отсутстотсутствует

cTJiyGTвуетвуетвуетвуетвует

Скручнваемость,

гроаусы,90-170

стсутст- отсутст- отсутст- отсутст- отсутст- отсутствуетвуетвуетвуетвуетауетИз таблицы видно, что переплетный материал, покрытый предлагаемым составом, обладает улучшенными показателями качества в сравнении с известным составом по прочности истиранию и скручиваемости. Кроме того упрощается технологический процесс производства переплетного материала и улучшаются санитарно-гигиенические условия труда за счет исключения токсичных, пожаровзрывоопасных компонентов из состава покрытия. Состав покрытия обеспечивает также достаточную прочность переплетного материала воздействию влаги, придает бумажно-беловым изделиям эффектный вид. Формула изобретения Состав покрытия переплетного материала на бумажной основе, содержащий синтетический латекс, выбранный из группы полибутадиена и сополимеров бутадиена и стирола, загуститель латекса, пигмент, диспергатор - мно

ГОСТ 8589-75

ГОСТ 13325. 10-69. 260-ЗОО 2SO-325 28О-340 ГОСТ 9778-61 гоатомный спирт жирного ряда, сшивающий агент, отличающийся тем, что, с целью повышения качества переплетного материала, в качестве сшивающего агента он содержит смесь силиката щелочного металла и натриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты при следующем соотношении компонентов, вес. ч : Синтетический латекс100 Загуститель2,4-10 Пигмент2-10 Многоатомный спирт жирного ряда4-12 Силикат щелочного металла .1-4 Натриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты0,04-0,2. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Недельман А. X., Белдауф Г. X. Теория и практика кроющих суспензий, М., 1969, с. 110. 2.Патент Франции № 2161483, М. кл. D 21 Н 3/00, С 09 к 3/00, 1973: 3.Технологический регламент Корюковской бумажной фабрики, 1975.