Карандашная промыатлённость СССР применяет для карандашных оболочек, главным образом, древесину сибирского кедра и липы.
Как известно, при очинке карандаша требуется минимальное сопротивление древесины резанию. Поверхность среза должна быть гладкой, окраска древесины должна быть подобрана с таким расчетом, чтобы она была немаркой. Древесина должна быть достаточно влагоустойчивой, равномерно плотной и механически прочной.
Удовлетворить перечисленным требованиям в полной мере не может ни одна порода древесины, так как природа не восироизводит такие растительные ткани, которые по всей своей массе обладали бы одинаковыми свойствами, и в одной н той же древесине наблюдаются значительные отклонения даже таких параметров, как плотность, механическая прочность и другие.
С изменения в желаемых направлениях свойств древесины последняя, как известно, подвергается обработке различными химическими реагентами.
Известна при этом обработка древесины аммиаком совместно с водяным паром при температуре выше 100°.
Предлагаемый способ состоит в том, что древесину в автоклаве, пол давлением обрабатывают сначала горячими нарами аммиака, которые удаляются иарами воды, после чего древесина подвергается обынной пропитке смягчающими веществами (парафином и другими) и сушится. Пары аммиака, обладая большой диффундирующей способностью, быстро проникают во всю массу древесины, которая, окрашиваясь Б приятный свегло-коричневый цвет, становится мягкой, легко обрабатывается резцом (ножом) и легко пропитывается смягчающими веш,ествами. В случае применения такой древесины для производства карандашной оболочки дополнительной нрокраски не требуется.
№ 60776- 2 -Рел им обработки древесины как в отношении дозировки аммиака, так и в отношении параметров оныта (температура, продолжительность), имеет очень большое значение. Так,, при обработке древесины сибирского кедра аммиаком, взятым в количестве 15 м сухого газообразного аммиака на ..« древесины, качество полученных дощечек по сравнению с исходными не меняется и лишь слабое изменение цвета древесины свидетельствует о взаимодействии ее с аммиаком. Требуемая по техническим условиям окраска древесины достигается при условии, если количество газообразного аммиака на 1 л древесины будет доведено до 20-25 м . При температуре до 100° реакция протекает слабо. Ог 100° и выгие реакция протекает интенсивнее. Однако, чтобы получить достаточную мягкость древесного волокна и сохранить при этом целостность его .микроструктуры, необходимо обработку древесины аммиаком вести при температуре 120-430. Температурный режим должен слагаться из двух фаз. В первой фазе при температуре в пределах 1,05 - 120° наряду с други.ми процессами происходит соединение аммиака с древесиной, а в следующей фазе от 120 и выще эти соединения разрушаются, что дает возможность удалить аммиак не только из древесины, но и из аппарата (автоклава). Это обстоятельство имеет наиболее существенное значение для древесины, предназначенной для карандашного производства, так как по иностранным патентам аммиак остается в древесине, что неминуемо приводит к повышению жесткости волокна - явление ни в коем случае не допустимое для карандашиого производства. Недопустима также обработка древесины аммиаком при температуре выше 135, как разрушающая древесину. Поэтому попышение те.мнерагуры должно контролироваться весьма тщательно, при этом, как правило, должна быть сокращена продолжительность реакции. Фактор времени также имеет серьезное значение, ибо только обработка карандашных дoпJ,eчeк ие менее 45-49 минут дает (в зависилюстп от габаритов дощечек) при указанной выше температуре и дозировке ам.миака качественную древесину..
Предмет изобретения
Способ облагораживания древесинЕ г преил1ущественно для карандашного производства путем обработки ее нри температуре выще 100 ам.миаком совместно с водяным паром, отличающийся тем, что обработку вначале проводят при , вводя на каждый объем древесины 20-25 объемов аммиака, после чего повышают температу)у до 30-135, с целью возможно более полного удаления поглощенного древесиной аммиака.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРАНДАШНОЙ ДОЩЕЧКИ | 2011 |
|
RU2484976C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1995 |
|
RU2089384C1 |
Способ изготовления тонких деревянных дощечек | 1951 |
|
SU96206A1 |
Способ получения нафтолов | 1946 |
|
SU67124A1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОГО ОКРАШИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 2006 |
|
RU2309839C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1972 |
|
SU431277A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ДРЕВЕСНОГО ВОЛОКНА | 2014 |
|
RU2716776C2 |
Способ сульфирования карбоциклических полициклокетонов | 1941 |
|
SU64279A1 |
КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ШПАЛ | 2010 |
|
RU2540641C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКТОВ ИЗ ВОЛОКНА МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ, ОБРАБОТАННОЙ АНГИДРИДОМ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ | 2014 |
|
RU2717224C2 |
Авторы
Даты
1942-01-01—Публикация
1939-06-14—Подача