(54) ВАЛОК ДЛЯ ПРОКАТКИ СТЕКЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валок-кристаллизатор | 1982 |
|
SU1100243A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ТРУБ В МНОГОКЛЕТЬЕВОМ ПРОКАТНОМ СТАНЕ | 2004 |
|
RU2254189C1 |
ВАЛОК К ВАЛКОВЫМ МАШИНАМ | 2004 |
|
RU2269413C1 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ПЛАЗМОТРОНА, ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ЭТОГО ПЛАЗМОТРОНА | 2011 |
|
RU2469517C1 |
Устройство для термообработки полимерной пленки | 1990 |
|
SU1821394A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 2010 |
|
RU2483817C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ, ПРОКАТКИ И ПРЕССОВАНИЯ КАТАНКИ | 2012 |
|
RU2486027C1 |
Способ прокатки металла, устройство и валок для его осуществления | 1985 |
|
SU1316723A1 |
Валок для прокатки термопластичных материалов | 1973 |
|
SU501980A1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ СО СТЕКАЮЩЕЙ ПЛЕНКОЙ | 2009 |
|
RU2424031C1 |
,1 Изобретение относится к устройствам стекольной пролйлшленности и может быть использовано при прокате стекла.
известен валок, состоящий из коле«, расположенных на внутреннем опорном цилиндре. Кольца имеют выступы, кото рые соединены с отверстиями s цилиидре. Валок содержит средства для ЦиркУляции охлаждающей жидкости fl. Недостатком этого валка является сложность конструкции и низкая интенсивность его охлаждения, влияющая на долговечность.
о. - .
Наиболее близким техническим решением к изобретению является балок для прокатки термопластичных материалов, выполненный в виде врдоохлаждаемой обечайки, укрепленной в подшипниках на водоЛодводящей трубе, снабженной радиальными соплами. Сопла установлены на участке трубы, соответствующем участку контакта валка со стеклом,причем шаг между соплами переменный и уменьшается в направлении движения валка 2.
Недостатком его является неравномерное распределение температур по длине валка, вызывающее при его работе образование трещин и существенно сокращающее СРОКИ его службы.
; : 2 .
целью изобретения является увелиение срока эксплуатации валка.
ЭТО достигается тем, что валок для рокатки свекла, содержащий перфорированную трубу для подвода хладоагента, обечайку, установленную с возможностью вровче ия от привода и сопла, располоенные с уменьшающимся шагом на участе контакта валка со стеклом, снабжен турбиной, смонтированной на перфорированной трубе, а сопла укреплены тангенциально на роторе турбины.
Такое выполнейие валка обеспечивает равномерное распределение температур по его рабочей поверхности, что предотвращает процесс образования трещин.
На фиг.1 показан.предлагаемый валок , продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А .1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.
Валок для прокатки стекла имеет перфорированную трубу 1 для подвода охлаждающей жидкости, внутри которой установлена труба 2, открытая со стороны загл паенной цапфы 3 и сообщающаяся посредством каналов 4 с полостью открытой цапфы 5. Каналы 6 соединяют полость перфорированной трубы 1 с полостью 7 между трубами. Внутри валка
на трубе, концентрично с ней укрепЛен ротор 8, представляющий собой турбину с соплами 9, продольные оси 10 которых направлены тангенциально к поверхности ротора. Ротор установлен подвижно на трубе 1 посредством текстолитовых втулок 11 с кансшами 12,причем текстолитовые втулки играют роль подшипников скольжения. Обечайка 13 валка крепится к цапфам 3 и 5 посредством шпильки 14, шайбы 15 и гайки 16. Сопла 9 расположены по длине ротора 8 с переменним шагом, причем шаг К между соплами на участке ротора, соответствующем участку контакта валка со стеклом, меньше, чем шаг К между соплами на краях ротора. ,
Валок работает следующим образом. Охлаждающая полость по трубе 1 поступает через каналы 6 в полость 7 между трубами 1 и 2, откуда через отверстия перфорированной трубы 1 попадает в ротор 8 с соплами 9. Под воздействием реактивной силы струй, вытекающих из сопел 9 тангенциально к поверхности ротора, ротор вращается в сторону движения обечайки 13. .
Охлаждающая жидкость через каналы 12 попадает в заглушенную цапфу 3 и оттуда следует через трубу 2 и каналы
4 в открытуюцапфу 5, через которую она удаляется.
Использование валков позволит увеличить срок службы, уменьшить толщину стенок валка, благодаря обеспечению более равномерного и интенсивного охлаждения его внутренней полости.
Формула изобретения
Валок для прокатки стекла, содержащий перфорированную трубу для подвода хладоагента, обечайку, установленную с возможностью вращения от привода и сопла, расположенные с уменьшающимся шагом на участке контакта валка со стеклом, отличающийс я тем. Что, с целью увеличения срока эксплуатации валка, он снабжен турбиной,смонтированной на перфорированной трубе, а сопла укреплены тангенциально на роторе турбины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
д-д
.2
в- 6
фиг. 3
Авторы
Даты
1978-05-25—Публикация
1977-01-17—Подача