Устройство для автоматического контроля температуры в технологических агрегатах с агрессивными потоками Советский патент 1978 года по МПК G01K1/14 

подачи газа и с атмосферой; выключатели 6 - 9; командный прибор 1О, Выполненный в виде, программного реле времени с контактами 11,12 и 13 беа выдержки времени и контактами с выдержкой времени: перекидными 14, замыкающими 15, 16, 17 и размыкающими 18 и 19; блок управления 20, выполненный на магнитных усилителях С электромргнитным реле на выходе с контактами 21 и 22; вторичный измерительный прибор 23 (источник питания на чертеже не показан). Устройство работает следуклцим образом, .Для погружения трубки 1 с термопарой 2 в расплав выключатели 7 и 8 замыкают, а выключатели 6 и 9 размыкают - узел 3 цереТйёшает трубку вниз, 1 В момент касания расплава спаем термопары термо ЭДС возрастает и после усиления) магнит 1ыми усилителями становит ся достаточной оля срабатывания выходнЬго реле блока управления 20, замыкающим контаетом 21 которого включается командный прибор 1О, Выходные цепи командного прибора срабатывают по заданной программе Сначала с помощью замыкающего контакта 11 устройство переходит на самоблокировку а размыкающим контактом 12 отключает сервомеханизм,затем перекидными контактами 14 термопара переклю чается с входа блока управления 2О на вход вторичного прибора 23, а цепи балансирующего даигателя которого за шкается коцтакт 15 - проазводит ,еярегистрация температуры расплава в задашщй точке по глубине потока. Через выдержку времени размыкается контакт 18 в цепи балгшсирукжхего дв1ггателя прибора - стрелка его останавливается на делении шкалы, соответствующей темпера туре на измеряемой глубине потока расплава, и замьжается контакт. 17 в цепи клапана 4, открывая доступ газа в трубку, В pe зультате на затопленном конце трубки образуётся пузырек газа, который нарушает контакт между спаем термо.пары к расплав ом,Одновременно срабатывает размыкающий контакт 19, нравраШаюший командный прибор в исходное положение, В результате контактами 14 термопара подключается к блоку управления, контактами 17 отключает ся клапан 4, закрывая доступ газа в труб- ку, .а сервомеханизм 3 контактами 12 Вклю чается на далы ейшее погружеико трубки до .следующего касания расплшьа спаем термопа ры, Цл цикла трубки выгсиючатели . 7(8 н О разомигуть;, а ьх,1ключатель 6 замкнут. Клапан 4 перекрывает доступ газа в трубку. При посгьеме трубки гидростатическое швление расплава, действующее на пуоырек газа на конце трубки, падает, и пузырек при достижении критичеркого объема отрывается от нее. После отрыва пузырь ка га&а расплав касается спая термопары и производится описанный выше цикл измерения температуры, в конце которого сначала замыкаются контакты 16 в цепи сервомеханизма - трубка поднимается и расплав .отрывается от спая термопары, а затем размыкаются контакты 19, возвращающие командный прибор в исходное положение, Таким образом, по мере циклического ввода - вывода термоприемника на диаграмме прибЬра автоматически фиксируется кривая распределения температуры по глубине потока расплава. Устройство позволяет производить дискретный контроль температуры не только по глубине потока, но и во времени в любой выбранной точке расплава. Для этого выключатели 6 и 7 переводят в Положение вьпшючено, а выключатели 8 и 9 - в положение включено. При этом срабатывает клапан 5, сообщая трубку с атмосферой, В результате истечения газа в атмосфе-i ру давление в трубке Падает и расплав касается горячего: спая термопары, Срабаты.вает выходное реле блока управления 20, отключая контактами 22 клапан 5 и включая контактами 21 командный прибор Ю, после чего производится измерение темпера туры по описанной выше программе работы командного прибора. Для прекращения измерения температуры без извлечения измерительного элемента из расплава выключатели 6 9 устанавливают в положение выключено, при этом термопара Изолируется от агрессивного, расплава и сохраняется в. среде инертного газа, ; Для злектроприводкызс жидкостей и расплавов в кач:естве блока управления используется электронное реле, подключенное К электроду термопары и срабатывающее при (замыкании цепи его включения в момент касания распл авом. спая термопары, Предлагаемое ycTpo:fcTBo обеспечивает автоматический контроль распределения температуры по глубине в любой точке аг- рессивнЬГр расплава с различными интервалами Во Времени и с высокой точиостыо, лагодаря непосредственному контакту Горяего спая с расплавом при измерений, В то же время за счет создания В промежутках ежду измерениями, вокруг горячего спая ермопары среды инертного газа повьпяаетя надежность устройства и срок его служы,.

Ф

ормула изобретёни

Устройство для автоматического контроля температуры в технологических агрегатах с агрессввными потоками, содержащее командный тфибор, измерительный апемект, например термопару, подключенную к блоку управления и вторичному измерительному прибору через контакты командного прибора, узея, {(еремешения термопары в расплаве, подключенный к исггочвику питания через контакты командного прибора, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения надежности и расширения области применения, измерительная термопара установлна в трубке, соединенной через клапаны, управляющие входы которых подключены к источнику питания через контакты командного прибора с магистральюПОдачи газа и атмосферой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1,Авторское свидетельство № 13862, О 01 К 1/14, 1952.

2,Патент ФРГ № 1764388, кп. 1 в 27/06, 1970.

3,Авторское свидетельство № 4О2756; кл. Q 01 К 1/14, 1972.

я- 1ft.t7

--cii-

Г

/-г

г