1
Изобретение относитея к способу производства кормов из отходов хлопкоочистительных заводов и направлено на более полное н рациональное использованне сырья.
При очистке хлопка-сырца, в особенности машинного сбора, на хлопкозаводах и хлопкозаготовительных пунктах выделяется большое количество отходов, состоящих из волокнистых фракций, органических примесей (створок, чашечек, коробочек, литьев) н минерального сора. Объем отходов, выделяемых ежегодно хлонкозаводами, составляет 700000- 800000 т. Эти отходы практического примеиення почти не имеют.
Наиболее близким к предлагаемому но технической сушиости является сиособ переработки хлопковой шелухи, включающий ее измельчение между трущимися новерхностями.
Однако нри использовании этого способа только часть измельченной шелухи можно непользовать для кормовых целей.
Целью изобретения является повышение питательности корма и синжение его токсичности.
Поставленная цель достнгается путем очистки их от минеральных примесей (иыли, песка, камней, металлических предметов) на решетных станах, имеющих возвратно-поступательпое или вибрациоиное двнженне, последующей сушки оставшихся органических комноцентов при 100-120°С н размельчения их до крупообразного состояния. Размельченный корм упаковывается в бумажные мешки или загружаетея насыпью в прицепные тележки ДоТя трансиортировки в хозяйства. Получение корма из отходов целесообразио осуществлять в непрерывцом потоке иереработки хлопкасырца на хлопкозаводах.
Основным преимуществом предлагаемого способа является полное использование отходов сушильно-очистнтельных н очиетительных цехов хлонкозаводов.
Указанный снособ нолучення корма может быть реалнзован путем нспользоваиня уже известиых технических средств, прпменяемых в хлопкоочпстительной промышленностн и сельском хозяйстве, а именно: очистка отходов от минеральных примесей на калибровочных машинах тииа КСХ-1, КСМ-1,5 с подбором необходимых решет, сушка в сушилках н размельчение до крупообразпого состояиия иа дробилке ,5 (используется для размельчення кормов в сельском хозяйстве).
Па чертеже изображена конкретная установка для осущеетвления способа нолучения витаминизированного, богатого белками корма из нроизводственных отходов хлопкоочнетительных заводов.
Установка для переработки отходов иа корм включает буикер-иаконитель 1, трубопровод 2 пневмотранспортной системы, вентилятор 3, циклон 4 патрубок 5, питатель-чиститель 6, решетпые станы 7 и 8, имеющие возвратно-поступательное или вибрационное движение, сушильный барабан 9, дробилка ДКУ-1,5 10, выводя 1;ий винтовой конвейер 11, систему трубопроводов 12 для отсоса минерального сора, вентилятор 13 этой системы и циклон 14 для осаждения минерального сора.
Установка для переработки производственных отходов монтируется к сушильно-очистительному или очистительному цеху хлопкозавода и работает следующим образом.
Отходы, состоящие из органических примесей, волокнистых фракций и минерального сора, от очистителей подаются в бункер-накоиитель 1, откуда при помощи вентилятора 3 засасываются в трубопровод 2 и подаются в циклон 4. Здесь происходит отделение мелкой пыли, песка и части волокнистых фракций. Из циклона 4 производственные отходы по патрубку 5 поступают в питатель-чиститель 6, в котором происходит дополнительная очистка их от мелкого минерального сора и металлических предметов. После питателя-чистителя отходы последовательно проходят два решетных стана 7 и 8, имеющие возвратно-поступательное или вибрационное движение.
После очистки на решетных станах органические примеси подаются в сушильный барабаи 9, где просушиваются при 100-120°С, и поступают в дробилку ДКУ-1,5. Здесь они размельчаются до крунообразного состояния и выводящим винтовым конвейером 11 загружаются в прицепные тележки или в бумажные мешки. Минеральные примеси по аснирационному трубопроводу 12 вентилятором 13 нагнетаются, в циклон 14 и здесь осаждаются.
Результаты проверки корма, полученного по предлагаемому способу, показывают, что при сушке отходов при температуре меньше 100°С (70°С) в них содержится 0,08% госсипола, что на 0,03% выше допустимой нормы при вскармливании лшвотных, т. е. в этом случае отходы непригодны в качестве корма для крупного рогатого скота и лошадей.
При сушке же их с температурой выше 120°С (180°С) снижается содержание ценного для живого организма каротина. Еслн при сушке отходов с температурой 120°С в корме животных каротин составляет 8,26 мг/кг, то при сушке отходов с температурой 180°С содержание каротина снижается до 4,18 мг/кг, т. е. почти в два раза.
Корм, высушенный в интервале предлагаемых температур (100-120°С), содержит 0,04% госсипола, 8,26 мг/кг каротина, следов мышьяка и цинка не обнаружено.
Полученный корм использовался в качестве грубого корма, но по общей питательности он находился на одном уровне с комбикормом. По заключению ветлаборатории производственные отходы содержат значительное количество витаминов, которые представляют большую ценность при кормлении скота и цыплят.
В листьях и коробочках хлопчатника содержатся органические кислоты, вес. %, приблизительно: валин 4,7, треонин 4,2, серин 2,4, метионин 0,7, лизин 4,4, триптофан 0,7, гистидин 1,8, аргинин 3,5, лейцин 9,8, фенилаланин 6,2.
Кроме того, производственные отходы являются источником белковых вешеств: протеина содержится 26,2%.
Формула изобретения
1.Способ получения корма из отходов хлопкоочистительных заводов, включающий их измельчение, отличающийся тем, что, с целью повышения питательности корма и снижения его токсичности, перед измельчением отходы подвергают очистке от минеральных примесей и последующей сушке при 100- 120°С в течение 10-15 мин.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что очистку отходов проводят на решетных станах с возвратно-ностунательным или вибрационным движением.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 116642, кл. А 23К 1/14, 1958. --
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 1993 |
|
RU2045504C1 |
СПОСОБ ПРИЕМКИ ОЧЕСАННОГО ЗЕРНОБОБОВОГО ВОРОХА, ДОМОЛОТА И ОЧИСТКИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ КОРМОВОЙ, СЕМЕННОЙ И ТОВАРНОЙ ФРАКЦИЙ ЗЕРНА СОИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2565294C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ БЕЗОТХОДНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СЕМЯН РАПСА | 2012 |
|
RU2494141C1 |
Зерноочистительный агрегат для первичной очистки зерна | 1986 |
|
SU1384267A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ ИЗ ОТХОДОВ СОЛОДКИ ГОЛОЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2221761C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ В ВИДЕ ШЛАМА-СКОПА, ОБРАЗУЮЩИХСЯ В ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ И ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ МАКУЛАТУРЫ | 2023 |
|
RU2812514C1 |
Поточная линия по переработке хлопка-сырца на хлопкоочистительном заводе | 1987 |
|
SU1490171A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ И СПОСОБ ДЛЯ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ ТЕХНОГЕННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2567519C1 |
Линия производства гранулированных кормов | 2020 |
|
RU2736153C1 |
Поточная линия по переработке хлопка-сырца на хлопкоочистительном заводе | 1983 |
|
SU1590489A1 |
Авторы
Даты
1978-05-30—Публикация
1974-08-02—Подача