Фильера для нанесения пленкообразующего раствора на подложку Советский патент 1978 года по МПК B29D7/08 B05C5/02 

1

Изобретение относится к технике изготовления полимерных пленочных материалов с применением барабанных или ленточных машин.

Известна фильера для нанесения пленкообразующего раствора на подложку, содержащая корпус, передняя стенка которого, образующая щель с днищем сосуда, выполнена с прорезями и регулировочными винтами 1.

Однако такая фильера не обеспечивает точного регулирования толщины получаемой пленки, а также ее высокого качества.

Известна также наиболее близкая к предлагаемой фильера для нанесения пленкообразующего раствора на подложку, содержащая корнус со щелью в нижней части и закрепленную на передней стенке корпуса ограничительную планку 2.

В таком устройстве из-за перепада температур по высоте передней стенки корпуса происходит тепловая деформация передней стенки, что вызывает разиотолщинность пленки.

Целью изобретения является повышение качества пленки.

Это достигается тем, что передняя стенка корпуса снабжена рубашкой термостатирования, а ограничительная планка размещена между рубашкой термостатирования и передней стенкой корпуса и термоизолирована от них.

На чертел е изображен общий вид предлагаемой фильеры.

Фильера состоит из корпуса 1 со щелью 2 в части и закрепленной на рубашке 3 термостатирования корпуса 1 ограничительной планки 4. Ограничительная планка 4 крепится к рубащке термостатирования с

помощью шпилек 5, расположенных с шагом 100-200 мм, приставок 6 и гаек 7, образующих дифференциальный винт, и контргаек 8. Междз ограничительной планкой 4 и рубашкой 3 термостатирования установлена термоизоляционная прокладка 9.

Рубашка 3 термостатирования выполнена с каналами 10, расположенными у верхнего и нижнего ее краев, и имеет пазы 11 для доступа к контргайкам 8.

Рубашка термостатирования корпуса и механизм крепления ограничительной планки 4 изолированы от полости корпуса передней стенкой 12 корпуса с термоизоляционной прокладкой 13. Барабан 14 выполияет роль иодлол ки.

Фильера работает следующим образом.

Зазор между поверхностью барабана 14 и кромкой ограничительной планки 4 определяется установкой фильеры на каретке (на чертеже не показана). При этом барабан должен быть нагрет до заданной температуры, а передняя стенка 12 корпуса термостатирована. После этого производят точную регулировку размера зазора и фиксируют положение планки контргайками 8.

Затем полость фильеры заполняют пленкообразующим раствором, который при вращении барабана наносится на его поверхность тонким слоем.

Введение тепловой изоляции ограничительной планки 4 фильеры от рубащки термостатирования исключает тепловые деформации планки и стенки и тем самым обеспечивает получение равнотолщинной пленки при формовании на нагретую подложку, в том числе пленок большой ширины и при значительных изменениях технологического режима.

JO

Формула изобретения

Фильера для нанесения пленкообразующего раствора на подложку, содержащая корпус со щелью в нижней части и закрепленную на передней стенке корпуса ограничительную планку, отличающаяся тем,что, с целью повышения качества пленки, передняя стенка корпуса снабжена рубашкой термостатирования, а ограничительная лланка размещена между рубашкой термостатирования и передней стенкой корпуса и термоизолирована от них.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 505441, кл. В 05С 5/02, 1973.

2.Брагинский Г. И. и Тимофеев Е. И. Технология магнитных лент. Л., «Химия, 1974. с. 101, р. 48.