Фильера для нанесения пленкообразующего раствора на подложку Советский патент 1981 года по МПК B29D7/08 B05C5/02 

(5М ФИЛЬЕРА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕГО РАСТВОРА НА-.ПОДЛОЖКУ

I

Изобретение относится к технике изготовления полимерных пленочных материалов с применением барабанных или ленточных машин.

По основному авт. св. № 608655 известна фильера для нанесения пленкообразующего раствора на подложку, которая содержит корпус со щелью в нижней части и закрепленную на передней стенке корпуса ограничительную планку, причем передняя стенка корпуса снабжена рубашкой термостатирования, а ограничительная планка размещена между рубашкой термостатирования и передней стенкой корпуса и термоизолирована от них 1Д.

Однако для подготовки и циркуляции теплоносителя через рубашку термостатирования необходима тепловая станция, состоящая из теплообменника, насоса, приборов контроля и регулирования температуры. Сложная система термостатирования является источником отказов и снижает надежность работы фильеры.

Кроме того, при каждой установке фильеры на машину требуется ее присоединение к тепловой станции и выдержка для термостатирования, что усложняет эксплуатацию и вызывает непроизводительные потери времени.

Цель изобретения - повышение надежности работы фильеры и удобства ее об10служивания.

Цель достигается тем, что в фильере для нанесения пленкообразующего раствора на подложку рубашка термостатирования снабжена штуцерами для

15 подачи легкоиспаряющейся жидкости и выполнена герметичной.

Для формования пленки на подложке с температурой 80-90 С в качестве лег20коиспаряющейся жидкости целесообразно применять метанол.

На чертеже изображена фильера, разрез. 38 Фильера состоит из корпуса 1 со щелью 2 в нижней части и закрепленной на рубашке 3 термостатирования корпуса 1 ограничительной планки j, которая крепится к рубашке термостатирования с помощью .шпилек 5, расположенных с шагом 100-200 мм, проставок 6 и гаек 7, образующих дифференциальный винт, и контргаек 8. Между ограничительной планкой k и рубашкой 3 термостатирования установлена термоизоляционная прокладка 9. Рубашка 3 термостатирования выполнена с каналами 10, расположенными у нижнего и верхнего ее краев и сообщающимися между собой. Каналы 10 снабжены штуцерами 11 с пробками 12 для заполнения рубашки 3 легкоиспаряющейся жидкостью. Рубашка герметизирована с помощью уплотнительного кольца 13. В рубашке, 3 термостатирования имеется паз 1Ц цля доступа к контргайкам 8. Рубашка 3 термостатирования и механизм крепления ограничительной план ки k изолированы от полости корпуса 1 Передней стенкой 15 с термоизоляционной прокладкой 16. Барабан 17 выполняет роль подложки. Фитиль 18 размещен в полости каналов 10 и предназначен для возвращения конденсата при боковом и наклонном положении фильеры по отношению к подложке - барабану 17. фильера работает следующим образом Зазор между поверхностью барабана .17 и кромкой ограничительной планки k определяется установкой фильеры на каретке (не показана). При этом барэ бан 17 должен быть нагрет до заданной температуры. При формовании на нагретый барабан 17 ограничительная планка также прогревается. Теловой поток от ограни чительной планки Ц через термоизоляци онную прокладку 9 поступает к нижнему каналу 10 рубашки 3 термостатирования . В результате . легкоиспа ряющаяся жидкость в нижнем канале 10 испаряется. Образовавшийся пар транс. 4 портируется к верхнему каналу 10, где он конденсируется, отдавая при этом тепло фазового перехода. Образовавшийся конденсат возвращается в нижНИИ канал 10 за счет сил гравитации или по фитилю 18 за счет капиллярных сил, и цикл испарения и конденсации повторяется. При этом происходит выравнивание перепада температур по высоте рубашки 3, исключается тепловая деформация планки Ц и стзнки 15 и обеспечивается получение равнотолщинной пленки при формовании на нагретую подложку, в том числе и пленок большой ширины при значительных изменениях технологического режима, Возможно использование следующих легкоиспаряющихся жидкостей: метанол, этанол, фреон, четырехх;лористый углерод, бензин, метиленхлорид, ацетон, бутилацетат, вода . Выбор жидкости определяется температурой, при которой проводится формование пленок из растворов полимеров. Использование изобретения позволит исключить применение тепловой станции для термостатирования, Этим повышается надежность работы фильepы yдoбcтвo ее обслуживания, сокращаются затраты времени на установку и подготовку фильеры к работе. Формула изобретения Фильера для нанесения пленкообразующего раствора на подложку по авт. св. № 608635, отличающаяс я тем, что, с целью повышения надежности работы фильеры и удобства ее обслуживания, рубашка термостатирования снабжена штуцерами для подачи легкоиспаряющейся жидкости и выполнена герметичной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 608655, кл. В 29 О 7/08, 1976 (прототип), 13 12 // Ю