Резиновая смесь на основе бутадиеннтирильного каучука Советский патент 1978 года по МПК C08L9/02 C08L77/10 C08L79/04 

1

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых смесей для резинотехнической промышленности, а именно смесей, содержаш,их бутадиеннитрильные каучуки (СКН), технический углерод, сажу, вулканизующую группу и другие целевые добавки.

Известна резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, например СКИ-40, состава, вес. ч.; СКН 100; сера 1,5; меркаптобензтиазол 0,8; цинковые белила (окись цинка) 5,0; стеарин технический 1,5; технический углерод (салса ДГ-100) 45 1.

Переработка данной смеси затруднена изза ее высокой жесткости, обусловленной большим межмолекулярным взаимодействием. Поэтому изготовление резиновых смесей из СКН до последнего времени производят почти полностью на вальцах при температуре 30-40°С. Повышение температуры валков вызывает затруднение при смешении: каучук рвется, осложняется введение ингредиентов, особенно технического углерода. Кроме того, резины из известной смеси имеют низкие механические свойства (раздир, изгиб, многократное растяжение).

Цель изобретения - повышение пластичности смеси, улучшение технологических свойств ее и механических свойств резин из нее.

Это достигается тем, что в резиновую смесь

дополнительно вводят полиэфирамидо-3-метилтетрагидрофталат (ПЭА) и нолипинерилен при следующем соотношении компонеитов, вес. ч.:

Бутадиеннитрильный каучук100

Сера1,3-1,5

Ускоритель вулканизации -

меркаптобензтиазол0,6-0,8

Окись цинка3,0-5,0

Стеарин1,0-2,0

Сажа40-50

ПЭА10-30

Полипиперилен5-20

Пример 1. Резиновую смесь состава, вес. ч.:

СКН-40100

Сера1,5

Меркаптобензтиазол0,8

Цинковые белила5,0

Стеарин технический1,5

Технический углерод (сажа

ДГ-100)45

ПЭА20

Полипиперилен10

Полипинерилен 10 изготавливают на лабораторных вальцах при температзфе валков 60-70°С.

Порядок начала введения компонентов, мин: СКН-40 0; стеарин технический 5; меркгптобензтиазол 7; цинковые белила 10; 1/2 технического углерода и полипиперилен 13; 1/2 технического углерода и ПЭА 16; сера 20; срез 25.

Вулканизацию смесей осуществляют при температуре 143°С в течение 40 мин.

Пример 2. Состав резиновой смеси и режим приготовления аналогичны составу и режиму примера 1 при содержании ПЭА- 10 вес. ч., полипиперилена- 15 вес. ч.

Пример 3. Состав резиновой смеси и режим приготовления аналогичны составу и режиму примера 1 при содержании ПЭА- 30 вес. ч., полипиперилена - 6 вес. ч.

Усредненные показатели испытаний цластоэластических свойств резиновых смесей и физико-механических показатели их вулканизации представлены в табл. 1 и 2.

Таблица 1 Пласто-эластические свойства резиновых смесей

Таблица 2 Механические свойства резин

При введении ПЭА смеси хорошо облегали валок, при введении полипиперилена - поверхность заготовок становилась глянцевой, более гладкой, по сравнению с поверхностью известной резиновой смеси.

Кроме того, опытные резиновые смеси имеют более высокую пластичность, меньшую усадку и вязкость по сравнению с известной смесью.

Из приведенных данных видно, что опытные резины в 6-10 раз имеют более высокие механические показатели по усталостной выносливости при многократном растяжении, в 10-15 раз - при многократном изгибе, в

1,3-1,7 раза - сопротивлению раздиру.

Наилучшее сочетание пласто-эластических свойств смесей и физико-механических показателей вулканизатов достигается при введении 10 вес. ч., полипиперилена, 20 вес. ч. ПЭА

(пример 1). Резиновая смесь такого состава хорошо обрабатывается на технологическом оборудовании, а вулканизаты имеют высокий комплекс физико-механических свойств, что позволяет улучшить технологический процесс

обработки смесей и качество резинотехнических изделий.

Формула изобретения Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая серу, ускоритель вулканизации - меркаптобензтиазол, окись цинка, стеарин и сажу, отличающаяся тем, что, с целью повышения пластичности смеси и механических свойств реЗИН из нее, смесь дополнительно содержит полипиперилен и полиэфирамидо-3-метилтетрагидрофталат при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Бутадиеннитрильный каучук100

Сера1,3-1,5

Ускоритель вулканизации -

меркаптобензтиазол0,6-0,8

Окись цинка3,0-5,0

Стеарин1,0-2,0

Сажа40-50

Полипиперилен5-20

Полиэфирамидо-3-метилтетрагидрофталат10--30

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник резинщика, М., «Химия, 1971, с. 608.