Диспергирующее устройство установки для аэродинамического формования волокнистого листового материала Советский патент 1978 года по МПК D21B1/36 D21H5/26 

(54) ДИСПЕРГИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО УСТАНОВКИ

ДЛЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ

ВОЛОКНИСТОГО листового МАТЕРИАЛА

Поэтому данное устройство можно использовать только для производства волокнистого полуфабриката после стадии варки, которое не требует высокого качества диспергирования волокна, поскольку в дальнейшем следует стадия размола. Это практически делает невозможным использование указанного устройства для диспергирования волокнистого материала при аэродинамическом формовании полусухим способом листовых материалов.

Целью изобретения является повышение качества формуемого материала путем улучшения процесса диспергирования.

Поставленная цель достигается тем, что конфузор сопла снабжен на внутренней поверхности ребрами жесткости и имеет направляющую с упором, установленную в ребрах жесткости, средство для регулирования выполнено в виде электромагнитного клапана, причем клапан со стороны входного отверстия конфузора имеет опорпую тарель с кольцевым спрыском и снабжен пружиной переменной жесткости, размещенной в корпусе клапана между упором на направляющей и опорной тарелью, а поверхность корпуса клапана соответствует внутренней поверхности конфузора.

На чертеже изображено предлагаемое диспергирующее устройство, разрез.

Устройство содержит сопло, состоящее из последовательно соединенных конфузора 1 и диффузора 2; конфузор снабжен на внутренней поверхности ребрами 3 жесткости, к которым жестко прикреплена по оси конфузора направляющая 4 с упором 5; средство для регулирования процесса выполнено в виде электромагнитного клапана 6, причем клапан со стороны входного отверстия конфузора имеет опорную тарель 7 с кольцевым спрыском 8 и снабжен пружиной 9 переменной жесткости, размещенной в корпусе клапана между упором 5 на направляющей и опорной тарелью, а поверхность корпуса клапана 6 соответствует внутренней поверхности конфузора. На наружной поверхности конфузора установлена обмотка 10 электромагнитного клапана, а в ребрах 3 жесткости и в направляющей 4 установлен трубопровод И кольцевого очищающего спрыска 8.

Диспергирующее устройство работает еледующим образом.

Волокнистый материал после дозирования в питателе, прогрева в пропарочной камере и предварительного диспергирования в мельнице (питатель, камера и мельница на чертеже не показаны) попадает в сопло диспергирующего устройства, в конфузоре 1 которого уста новлен электромагнитный клапан 6. Поток массы давит на тарель 7 клапана, но пружина 9 переменной жесткости препятствует пере- мещению клапана по направляющей 4.

При включении источника тока корпус клапана 6 перемещается вдоль направляющей 4 под воздействием электромагнитных сил и давления потока волокнистого материала, и проходное сечение для массы уменьшается. Варьируя величину тока, протекающего по обмотке 10 электромагнитного клапана, достигают плавности перемещения корпуса клапана, чем обеспечивается улучшение процесса диспергирования волокнистой массы. Кольцевой спрыск 8 позволяет производить очистку направляющей 4 от осевших на ее поверхность волокон.

Таким образом, предлагаемое устройство дает возможность проводить тонкое регулирование процесса диспергирования, что позволяет повысить качество формуемого материала и расширить ассортимент выпускаемых листовых материалов.

Формула изобретения

Диспергирующее устройство установки для аэродинамического формования волокнистого листового материала, содержащее сопло, состоящее из последовательно соединенных конфузора с диффузором, и средство для регулирования процесса диспергирования волокнистого материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества формуемого материала путем улучшения процесса диспергирования, конфузор сопла снабжен на внутренней поверхности ребрами жесткости и имеет направляющую с упором, установленную в ребрах жесткости, средство для регулирования выполнено в виде электромагнитного клапана, причем клапан со стороны входного отверстия конфузора имеет опорную тарель с кольцевым спрыском и снабжен пружиной переменной жесткости, размещенной в корпусе клапана между упором на направляющей и опорной тарелью, а поверхность корпуса клапана соответствует внутренней поверхности конфузора.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3371137, кл. 264-121, 1968.

2.Патент Великобритании № 903499, кл. 96А, 1962.

3.Авторское свидетельство СССР №561763, кл. D 21В 1/36, 1975.