Способ изготовления щелочного никелькадмиевого аккумулятора Советский патент 1978 года по МПК H01M10/28 

Описание патента на изобретение SU609149A1

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕЛОЧНОГО НМКЕЛЬ-КАДМИЕЕОГО АК-КУМУЛЯТОРА

Похожие патенты SU609149A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА С ОКИСНО-НИКЕЛЕВЫМ ПОЛОЖИТЕЛЬНЫМ И КАДМИЕВЫМ ОТРИЦАТЕЛЬНЫМ ЭЛЕКТРОДАМИ 2004
  • Гудимов Николай Леонидович
  • Ковалев Александр Николаевич
  • Потанин Андрей Васильевич
RU2280298C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАДМИЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА 1998
  • Гудимов Н.Л.
  • Ковалев А.Н.
  • Жидков В.А.
  • Потанин А.В.
  • Шубин П.Ю.
RU2140121C1
Герметичный щелочной никель-кадмиевый аккумулятор 1978
  • Баранов Анатолий Павлович
  • Дюпюи Александр Александрович
SU744795A1
Герметичный щелочной кадмий-никелевый аккумулятор 1975
  • Ильин Евгений Михайлович
  • Шехтман Маргарита Исаевна
  • Здаров Леонид Сергеевич
SU543048A2
ГЕРМЕТИЧНЫЙ ЩЕЛОЧНОЙ АККУМУЛЯТОР 1996
  • Розовский В.М.
  • Кузьмин В.А.
RU2112301C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКИСНО-НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ НИКЕЛЬ-ЦИНКОВОГО АККУМУЛЯТОРА 2014
  • Гунько Юрий Леонидович
  • Козина Ольга Леонидовна
  • Козырин Владимир Алексеевич
  • Михаленко Михаил Григорьевич
RU2543057C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКИСНОНИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА 1999
  • Гудимов Н.Л.
  • Жидков В.А.
  • Ковалев А.Н.
  • Потанин А.В.
  • Шубин П.Ю.
RU2176425C2
МАЛОГАБАРИТНЫЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ЩЕЛОЧНОЙ АККУМУЛЯТОР 1993
  • Сиротин Е.К.
  • Леонтьев Н.И.
  • Леонтьев Ю.Б.
  • Чепурных Н.В.
RU2041534C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОГО НИКЕЛЬ-КАДМИЕВОГО АККУМУЛЯТОРА 2007
  • Макаров Борис Александрович
  • Подалинский Юрий Анатольевич
RU2336605C1
ГЕРМЕТИЧНЫЙ НИКЕЛЬ-КАДМИЕВЫЙ АККУМУЛЯТОР 1999
  • Постников В.Н.
RU2168810C2

Реферат патента 1978 года Способ изготовления щелочного никелькадмиевого аккумулятора

Формула изобретения SU 609 149 A1

1

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве щелочных никель-кадмиевых аккумуляторов.;

Известен способ изготовления щелочного никель-кадмиевого аккумулятора путем сборки блока безламельных электродов и сепараторов, установки в корпус, пропитки электролитом, формирования и заряда 1. Вследствие ограниченной величины набухания электродов в электролите и наличия большого числа межэлектродных зазоров не обеспечивается необходимое давление сжатия электродов, что приводит к смещению, разрушению и замыкаHiuo электродов при механических воздействиях.

Ь аиболее близким по технической сущности к изобретению является способ изготовления Н1елочного никель-кадмиевого аккумулятора нутем сборки блока безламельных электродов и сепараторов, пропитки электролитом, прессования, установки в корпус, формирования и заряда 2. Блок электродов устанавливают в корпус с тугой посадкой. После снятия давления прессования может произойти увеличение толщины блока и межэлектродные расстояния будут превьгшать толщину сепараторов. При установке блока электродов в корпус с тугой посадкой происходит частичное

9.

разрушение (раскрошивание) электродов, что ухудшает характеристики аккумулятора.

Целью изобретения является стабилизация межэлектродных зазоров и предотвращение

повреждения электродов. Для этого спрессованный блок выдерживают при полученной толщине 1-2 ч, устанавливают в корпус с зазором, равным 0,05-0,1 толщины блока, а пропитку электролитом производят носле установки блока в корпус в течение 5-10 ч. Способ заключается в следующем. Со бирают блок из положительных электродов,обернутых в сепараторы, и отрицательных электродов. Собранный блок прессуют при

давлении 5-10 -I-IO Па. Прессование обеспечивает необходимое поджатие блока. При этом межэлектродиые расстояния уменьшаются до толщины сенаратора. При снятии давления происходит увеличение толщины блока.

Для исключения этого снроссовааный блок выдерживают при иолученной толщине 1 2 ч, и устанавливают в корпус с зазором, равным 0,05--0,1 толщины блока. Такой зазор Обеспечивает необходимое давление сжатия при набухании в электролите. После установки блока электродов и сепараторов в корпус залинают электролит и выдерживают блок в электролите в течение 5-10 ч при комнатной температуре, затем формируют и заряжают.

Предложенный способ обеспечлвает стабильные межэлектродные расстойния, что приводит к созданию необходимого давления сжатия и стойкости к механическим воздействиям при эксплуатации аккумулятора. Кроме того, исключается брак из-за разрушеиия электродов.

Формула изобретения

Способ изготовления щелочного никель-кадмиевого аккумулятора путем сборки блока безламельных электродов и сепараторов, пропитки электролитом, прессования, установки в корпус, форл5ирования и заряда, отлич а ющийся тем, что, с целью стабилизации межэлектродных расстоянии и ujjOAOiiipfiinfuiin повреждения электродон, спрессов.чипый блок выдерживают при полученной толщине 1-2 ч, устанавливают в корпус с зазором, равным 0,05-0,1 толщины блока, а пропитку электролитом производят после установки блока ь корпус в течение ч.

Источники ииформации, иринятые во внимание при экспертизе

1.Дасояи М. Л., Новодережкин В. В., Томашевский Ф. Ф. Производство электрических аккумуляторов. М., «Высщая школа., 1970, с. 377-388.2.Патент Франции № 1418424, кл. Н 01М, 1965.

SU 609 149 A1

Авторы

Федорин Алексей Тимофеевич

Михайлова Вера Игнатьевна

Максимова Алевтина Алексеевна

Рябская Инна Александровна

Антипова Зоя Николаевна

Даты

1978-05-30Публикация

1976-07-12Подача